一體化溫度 一體化溫度傳感器一般由測溫探頭(熱電偶或熱電阻傳感器)和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測溫探頭直接安裝在接線盒內，從而形成一體化的傳感器。一體化溫度傳感器一般分為熱電阻和熱電偶型兩種類型。 熱電阻溫度傳感器是由基準單元、R/V轉換單元、線性電路、反接保護、限流保護、V/I轉換單元等組成。測溫熱電阻信號轉換放大后，再由線性電路對溫度與電阻的非線性關系進行補償，經V/I轉換電路后輸出一個與被測溫度成線性關系的4~20mA的恒流信號。 熱電偶溫度傳感器一般由基準源、冷端補償、放大單元、線性化處理、V/I轉換、斷偶處理、反接保護、限流保護等電路單元組成。它是將熱電偶產生的熱電勢經冷端補償放大后，再帽由線性電路消除熱電勢與溫度的非線性誤差，后放大轉換為4~20mA電流輸出信號。為防止熱電偶測量中由于電偶斷絲而使控溫失效造成事故，傳感器中還設有斷電保護電路。當熱電偶斷絲或接解不良時，傳感器會輸出大值(28mA)以使儀表切斷電源。一體化溫度傳感器具有結構簡單、節省引線、輸出信號大、抗干擾能力強、線性好、顯示儀表簡單、固體模塊抗震防潮、有反接保護和限流保護、工作可靠等優點。一體化溫度傳感器的輸出為統一的 4~20mA信號;可與微機系統或其它常規儀表匹配使用。也可用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表。
液位 1、浮球式液位傳感器 浮球式液位傳感器由磁性浮球、測量導管、信號單元、電子單元、接線盒及安裝件組成。 一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿測量導管上下移動。導管內裝有測量元件，它可以在外磁作用下將被測液位信號轉換成正比于液位變化的電阻信號，并將電子單元轉換成4~20mA或其它標準信號輸出。該傳感器為模塊電路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蝕等優點，電路內部含有恒流反饋電路和內保護電路，可使輸出大電流不超過28mA，因而能夠可靠地保護電源并使二次儀表不被損壞。 2、浮筒式液位傳感器 浮筒式液位傳感器是將磁性浮球改為浮筒，它是根據阿基米德浮力原理設計的。浮筒式液位傳感器是利用微小的金屬膜應變傳感技術來測量液體的液位、界位或密度的。它在工作時可以通過現場按鍵來進行常規的設定操作。 3、靜壓或液位傳感器 該傳感器利用液體靜壓力的測量原理工作。它一般選用硅壓力測壓傳感器將測量到的壓力轉換成電信號，再經放大電路放大和補償電路補償，后以4~20mA或0~10mA電流方式輸出。
酸、堿、鹽 酸、堿、鹽濃度傳感器通過測量溶液電導值來確定濃度。它可以在線連續檢測工業過程中酸、堿、鹽在水溶液中的濃度含量。這種傳感器主要應用于鍋爐給水處理、化工溶液的配制以及環保等工業生產過程。 酸、堿、鹽濃度傳感器的工作原理是:在一定的范圍內，酸堿溶液的濃度與其電導率的大小成比例。因而，只要測出溶液電導率的大小變可得知酸堿濃度的高低。當被測溶液流入電導池時，如果忽略電極極化和分布電容，則可以等效為一個純電阻。在有恒壓交變電流流過時，其輸出電流與電導率成線性關系，而電導率又與溶液中酸、堿濃度成比例關系。因此只要測出溶液電流，便可算出酸、堿、鹽的濃度。 酸、堿、鹽濃度傳感器主要由電導池、電子模塊、顯示表頭和殼體組成。電子模塊電路則由激勵電源、電導池、電導放大器、相敏整流器、解調器、溫度補償、過載保護和電流轉換等單元組成。
靈敏度 靈敏度是指傳感器在穩態工作情況下輸出量變化△y對輸入量變化△x的比值。 它是輸出一輸入特性曲線的斜率。如果傳感器的輸出和輸入之間顯線性關系，則靈敏度S是一個常數。否則，它將隨輸入量的變化而變化。 靈敏度的量綱是輸出、輸入量的量綱之比。例如，某位移傳感器，在位移變化1mm時，輸出電壓變化為200mV，則其靈敏度應表示為200mV/mm。 當傳感器的輸出、輸入量的量綱相同時，靈敏度可理解為放大倍數。 提高靈敏度，可得到較高的測量精度。但靈敏度愈高，測量范圍愈窄，穩定性也往往愈差。
要進行-個具體的測量工作，要考慮采用何種原理的傳感器，這需要分析多方面的因素之后才能確定。因為，即使是測量同一物理量，也有多種原理的傳感器可供選用，哪一種原理的傳感器更為合適，則需要根據被測量的特點和傳感器的使用條件考慮以下一些具體問題:量程的大小;被測位置對傳感器體積的要求;測量方式為接觸式還是非接觸式;信號的引出方法，有線或是非接觸測量;傳感器的來源，國產還是進口，價格能否承受，還是自行研制。 在考慮上述問題之后就能確定選用何種類型的傳感器，然后再考慮傳感器的具體性能指標。
靈敏度的選擇 通常，在傳感器的線性范圍內，希望傳感器的靈敏度越高越好。因為只有靈敏度高時，與被測量變化對應的輸出信號的值才比較大，有利于信號處理。但要注意的是，傳感器的靈敏度高，與被測量無關的外界噪聲也容易混入，也會被放大系統放大，影響測量精度。因此，要求傳感器本身應具有較高的信噪比，盡量減少從外界引入的干擾信號。 傳感器的靈敏度是有方向性的。當被測量是單向量，而且對其方向性要求較高，則應選擇其它方向靈敏度小的傳感器;如果被測量是多維向量，則要求傳感器的交叉靈敏度越小越好。
注塑機可以分為四大系統, 這四大系統是：注射系統、開合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統。2.注塑成型中的溫度是：料筒溫度、模具溫度、干燥溫度、液壓油溫度、環境溫度五大類。3.注塑成型機的鎖模方式有：直壓式、曲臂式等4.注塑成型中的時間是指：注射時間 、保壓時間、冷卻時間、周期時間、低壓保護時間等。5.日式注塑機常用種類有：日精、日鋼、法那科、住友、東芝等。6.注塑中機的螺桿分為三段：首段是下料段、中段是塑化段、后段是計量段
PC的玻璃化溫度是140℃，收縮率為0.4％－0.8％;干燥溫度110±5℃11.塑膠制品內應的種類根據產生的原因可分為：熱應力、組織應力、分部應力。12.檢驗制品內應力方法有：儀器 、沖擊、藥水三種；13.注塑計量過程的熱量來源的總熱量：對流熱量、傳導熱量、剪切熱量、摩擦熱量；14.模具運水路的正確接法應是：一進一出對等接法 ；15. 背壓的作用分為哪三大類；塑化能力、塑化質量、塑化精度；16.生產過程中模面的清潔時間為：2H/次17.公認的四大工程塑膠是： PC﹑ POM﹑ PA ﹑PBT.
內應力是在沒有外力存在的情況下,材料內部由于結晶﹑取向﹑收縮等原因所產生的應力注塑機螺桿可分為輸送段、壓縮段、計量段24.生產中出現品質異常時，組長得到品質異常信息后，10分鐘內要求技術員處理，技術員在1小時內不能解決時應向領班報告，領班在2小時內不能解決時應向課長報告，課長在4小時內不能解決，應向經(副)理報告。25.模具在生產過程中需要修模需要做哪些表單模具修模單、模具批鋒管理表、生產日報表。26.通常模具的澆注導流由主流道﹑分流道﹑澆口和冷料井構成27.影響注塑制品的常見缺陷有批峰、 缺膠 、縮水 、流痕、熔接痕、變形 、應力痕、 尺寸變化。28.預塑計量過程的熱能來源_塑膠內部的摩擦熱和黏性熱、加熱元件的加熱。
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