設備優(yōu)勢：
1、設備運行平穩(wěn)可靠、無噪音。
2、操作方便、使用壽命長。
3、電動污泥斗的卸料部分由電動推桿控制開啟和關閉，并且電動推桿控制開啟和關閉能夠分別在現場和遠程進行控制。
4、氣動污泥斗的卸料部分由氣缸控制開啟和關閉，并且氣缸控制開啟和關閉能夠分別在現場和遠程進行控制。
自動污泥斗由污泥斗、氣動或電動控制裝置兩部分組成。污泥斗底部有兩個扇形門，每個扇形門控制一個腔體排卸污泥，每個扇形門由一個氣缸或電動推桿控制開關，氣源、電源現場提供。氣動污泥斗適用于壓濾機產出的泥餅的儲存及排出外運。其結構簡單，操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制開啟和關閉，并且汽缸控制開啟和關閉能夠分別在現場和遠程進行控制。
污泥區(qū)包括污泥斗和上坡容積
1。坡度應符合規(guī)范要求（大于55度）。
2. 如果長邊：短邊=相對整數n，則可設置n個桶，使每個桶接近一個正方形；
3，或制作一個長條形桶，并可設置一個或多個排泥管
近年來多采用抽泥泵通過吸泥管口，將池底沉淀物吸出，排入下水道。另一種排除池底污泥的方法是在池底建造若干污泥斗，斗的四壁均與水平線成45～60°角，使沉淀物沿斗壁滑到斗底，而在斗底設置排泥口及排泥管道，平時用閥門堵塞排泥口，待斗中沉淀物聚集到一定數量后，即打開閥門，借池水壓力并利用少量池水沖除泥斗中的沉淀物。
平流式沉淀池沉淀效果好，使用較廣泛，但占地面積大。平流式沉淀池由進、出水口、水流部分和污泥斗三個部分組成。池體平面為矩形，進出口分別設在池子的兩端，進口一般采用淹沒進水孔，水由進水渠通過均勻分布的進水孔流入池體，進水孔后設有擋板，使水流均勻地分布在整個池寬的橫斷面；出口多采用溢流堰，以沉淀后的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠，堰前設浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。
新型自動污泥斗的優(yōu)勢如下：
當排料油缸處于伸展狀態(tài)時，托料板位于出料口的下端且呈水平狀態(tài)，此時出料口處于封閉狀態(tài)，內部物料在斗體內不會下落，當排料油缸收縮時托料板前端向下傾斜，使出料口處于部分開放狀態(tài)，物料會沿托料板上側向下滑落，楔形擋板可防止物料從兩側滑出，從而實現卸料目的， 而通過控制托料板的傾斜狀態(tài)即可起到調節(jié)排料速度的目的。另外，在排料過程中延伸板可沿托料板前后移動，進而實現控制物料落點的目的，不至于物料在同一位置堆積較高。
污泥料倉設有污泥出口，在料倉底部電動閘閥閉合密封狀態(tài)下，污泥從進口進入儲倉。當污泥料倉內裝滿污泥后，需要卸料裝運時，先將運輸車開到儲倉的污泥出口下面，然后操縱安裝在旁邊的電控柜上的電動閘閥啟動按鈕。儲倉的電動閘閥打開，倉內的污泥自動卸在下面的運輸車內。當污泥排完后啟動控制柜上的電動閘閥關閉按鈕，電動閘閥關閉，完成一個工作循環(huán)。重復上述操作程序進行污泥的卸料控制。卸料間隔時間根據進泥量來控制。整個操作過程只要通過電控柜上兩個按鈕來控制，操作簡單方便，無需其他繁瑣的工作。
調試
1.污泥料倉卸料調試工作需在污泥料倉完全與支撐平臺固定且電動閘閥裝置與污泥斗卸料口完全固定后方可進行。
2.卸料口閘閥電動啟閉機在接電運行前，需要按所配套電動裝置要求將行程限位開關和過力矩保護開關正確接線后方可進行，打開電動裝置外殼按下述順序操作：
a)閘門處于全閉位置時（留有30～50mm余量），將關行程開關調整到位。
b)手動打開閘門至全開位置（閘門較大時可接通電臨時電源，點動至接近全開到位，再手動操作到位），將開到位行程開關調整到位
c)按電氣原理圖要求正確接線，上述操作請參照隨機提供的閥門電動裝置說明書中的相關章節(jié)執(zhí)行。
d)電動操作1～3個全行程，觀察運行情況，在閘門關到位、開到位時行程限位裝置應準確動作。
3.在閘門操作過程中，注意門體應運行平緩關到位時應無左右傾斜、卡阻，當出現左右傾斜或單側卡阻現象時應調節(jié)閘門框兩側的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。
4.上述調整結束后即可進行電動閘閥運行試驗。
特點：
根據用戶現場條件確定污泥斗的形式，適應疊螺污泥脫水機、帶式壓濾機、離心機等脫水機的泥餅儲存；卸料方式可選：鱷式閥、插板閥；驅動方式可選：電動、氣動；主體材質：碳鋼環(huán)氧油漆防腐，不銹鋼SS304/316L。
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