水泥基勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制**的發泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。
模箱勻質板設備采用*的液壓傳動技術,由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統,并配有*實用、易于掌握的電路控制系統,使浮動板安全、平穩;壓力可達到10噸,比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍,使用壽命長。
調整快:任何時候都可以在確保精度的同時,在30秒之內調整好您所需要的厚度。
攪拌均勻:該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機,功率大,對料漿攪拌特別充分,以減少板材的變形機率。
勻質保溫板具有質輕、隔音、保溫、耐火等優良性能,有利于建筑節能,可大大減少建筑的濕作業,縮短工期,同時也有利于實現建筑機械化。勻質防火保溫板設備成型工藝主要生產工序包括,砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。
模箱式勻質聚苯板生產設備脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;
勻質板切割鋸切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行。
勻質板生產設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成,該生產線具有、低能、處理量高、經濟合理等優點。
BS防火保溫板生產設備框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成,活動穩固、結構合理、性能穩固、細密度高、技術先輩、操作簡便,使用本產品可以做到省時、省力、節省原材料。BS保溫板以普通水泥硅酸鹽為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。
水泥基勻質板生產設備采用全自動化生產模式,根據廠家所提供場地的面積以及廠房的高度可定制相應的水泥勻質板設備,該設備通過攪拌系統把事先準備好的防火原材料進行攪拌,把攪拌好的材料放入模箱中通過壓力機把放入的原料壓實,壓實后的材料通過切割鋸進行去皮切割厚度可調,切割好的防火保溫板進行包裝機封膜,以上操作便全部完成。操作簡單,生產質量無憂,防火等級可達*,生產好的保溫板可隨意進行抽檢化驗。
模箱勻質保溫板設備輔以適量發泡、憎水等添加劑,經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質板設備注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鐘。
防滑皮帶會把兩個切割好的方料輸送到多片鋸切割處,多片鋸的尺寸會根據客戶的要求定制。切割鋸會快速把方料切割成若干成型的保溫板,這里變完成勻質保溫板的切割。
切割完成后,工人將切割好的板材,分次放置到勻質板包裝機之上進行熱收縮包裝,方便發貨運輸及保護勻質保溫板的邊角,到此整套的工作過程及可完成。
性價比保留了傳統EPS泡沫板"導熱系數低、保溫效果好、工藝成熟"的優點,并且成本低廉,價格遠遠低于市場上同類*阻燃型保溫材料,以普通材料的價格獲得*阻燃的效果,性價比,市場前景。
1、 水平切割臥式帶鋸機(上下切割)
2、 立式帶鋸機組
3、 自動90度拐角裝置
4、 勻質板多片切割鋸床
水泥基勻質板勻質防火保溫板A級聚合物聚苯板
200元
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勻質保溫板設備全自動模箱式生產線
150000元
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輕質水泥基防火勻質板設備
150000元
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A級防火水泥基勻質保溫板生產線設備
150000元
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大型模箱發泡勻質板生產設備
150000元
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模箱發泡成型勻質板設備全套生產線
150000元
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A級BS勻質顆粒保溫板生產切割設備
150000元
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新型勻質板生產線模箱壓制成型工藝
150000元
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