有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發酵菌劑等混合勻勻,通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內,經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥,或經過進一步干燥生產粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料:
尿素、、、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。
2、原料攪拌:
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉股造粒,也可選用擠壓造粒).。
4、顆粒烘干:
將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存。
5、顆粒冷卻:
烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結塊,經過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸。
6、顆粒分級:
將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經粉碎重新造粒,把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜:
將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝:
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。
隨著畜禽養殖業的迅猛發展, 產生了大量的糞便和污水。這些糞污中有害元素嚴重超標, 難以用傳統的還田方式處理。針對這一情況, 人們研發了以可移動式、固液分離技術為核心,集成配套混合機、翻料機、制粒機等肥料生產設備的有機肥生產線,。
畜禽糞便有機肥生產線及殺菌系統的開發研制, 將有利于促進畜禽糞便無害化處理、資源化利用、商品化經營生產產業鏈的形成, 達到產業化、市場化、規模化生產目標, 有效推動全市生態農業、循環經濟的發展。
有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。
復合肥生產線的工藝流程通常可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備流程布局緊湊,科學合理,技術。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行可靠維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。能生產各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。特別是稀士,碳銨系列復混肥造粒,,居國內水平。農業部土肥站農業技術開發研究所生產企業,公司生產銷售產品:無干燥復合肥生產線,無干燥復合肥生產機,復合肥成套設備,復合肥設備廠家,高塔復合肥設備。
雞糞有機肥生產線是以是以鮮雞糞為原料,經過一系列的加工處理,生產出天然有機雞糞肥料的成套生產設備。雞糞有機肥生產線加工商品有機肥需要兩個步驟:前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。
雞糞有機肥生產線具有以下工藝創新特點
1、 雞糞有機肥生產線設備全部采用一層平面布局,減少了基建投資,操作控制方便。
2、 雞糞有機肥生產線輸送設備未使用斗式提升機。
斗式提升機盡管造型美觀、占地面積小,但是容易對顆粒造成破壞,而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設備全部選用皮帶輸送機和大傾角皮帶機,這樣既了輸送系統的流暢,保護了顆粒,又降低了廠房高度,減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒,對原料適應性廣,產量大,提高了產品外觀質量。
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