拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
實踐證明，活性炭可低沉總有機碳TOC，總有機鹵化物TOX，和總三鹵TTHM等指標。生物活性炭：它是指由臭氧化、活性炭吸附等聯合在一起的水處理懲罰工藝。生物活性炭法的特點是：完成生物硝化作用將NH4+－N轉化為NO-4；將溶解有機物舉行生物氧化，可去除mg/l級濃度的溶解有機碳（DOC）和三鹵形成潛力（THMFP），不銹鋼水箱以及ng/l到g/l級的有機物。在水中投加少量氧化劑（常用O3）的目的是，將溶解和膠體狀有機物轉化為較易生物降解的有機物，將某些分子量較高的腐植質氧化為分子量較低、易生物降解的物質并成為炭床中微生物的養料源頭。
除非一些新的解決方案比如有網絡幫助功能的過濾器環境監視器得到應用，否則應該時時關注過濾器壓力變化。當能量成本和過濾器成本加起來達到小值時，就是更換這些過濾器佳的時候。換句話說，如果濾芯材料的成本比預計舊濾芯消耗的能量成本低時，這時是更換濾芯的好時候。壓縮空氣過濾器工作原理攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質的壓縮空氣，進入壓縮空氣過濾器級過濾裝置。當壓縮空氣通過級筒狀網眼過濾芯時產生聚結效應，大一點的顆粒將被吸附在濾材上，并且水份會凝結成較大的水滴。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
翅片管式空氣預熱器在余熱回收利用中餓到廣泛地應用。翅片管式空氣預熱器外形一般為長方體，主要部件為換熱管管束，外殼和隔板。換熱管的蒸發段和冷凝段被隔板隔開，隔板、殼體內壁和換熱管束外壁間的空間即為熱、冷流體流道。隔板對換熱管束起部分支撐作，主要功能是密封流道，以阻止兩種液體互相摻混。翅片管外壁加裝翅片，其目的是強化整個氣氣傳熱過程。兩側氣體均為垂直橫掠流動，提高了傳熱系數。翅片管式空氣預熱器的結構形式有兩種：翅片管束垂直放置型，煙氣和空氣反向水平流動。
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