常見型號舉例及含義
E308-16
“E” 表示焊條。
“308” 表示熔敷金屬化學成分分類,對應于常見的 06Cr19Ni10(304)不銹鋼,其熔敷金屬中鉻(Cr)含量約為 19%,鎳(Ni)含量約為 10%。
“16” 表示藥皮類型為低氫鉀型,適用于全位置焊接,可采用交流或直流反接。
E316-15
“E” 為焊條。
“316” 代表熔敷金屬化學成分,對應 022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼,熔敷金屬中鉻含量約 17%,鎳含量約 12%,鉬含量約 2%。
“15” 表示低氫鈉型藥皮,全位置焊接,直流反接。
按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標準規定,不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。
(1)鉻不銹鋼焊條
該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點分述如下:
1)Cr13系列不銹鋼焊條:如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時,焊前應該將焊件預熱300℃以上,而且焊后還要將焊件進行700℃的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區因淬硬傾向較大而產生裂紋。
2)Cr17系列不銹鋼焊條:如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時,焊前應該將焊件預熱200℃,而且焊后還要將焊件進行800%的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區475℃脆化和因淬硬傾向較大而產生裂紋。
(2)鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,但是,由于在焊接過程中受到重復加熱,析出的碳化物會降低耐蝕性和力學性能,所以,選擇鉻鎳不銹鋼焊條時,應該考慮焊件的工作溫度及介質種類等。
鉻鎳不銹鋼焊條是一種用于焊接鉻鎳不銹鋼的焊接材料,以下是其相關介紹:
特點
良好的耐腐蝕性:鉻鎳不銹鋼焊條中含有較高的鉻和鎳元素,能夠在焊縫表面形成一層致密的氧化膜,使其具有的耐腐蝕性,能抵抗多種酸、堿、鹽等腐蝕介質的侵蝕。
高強度和韌性:焊接后的焊縫具有較高的強度和良好的韌性,能夠滿足不同工程結構對力學性能的要求。
良好的焊接工藝性能:具有良好的電弧穩定性、脫渣性和焊縫成型性,能適應各種焊接位置,便于操作,可獲得質量良好的焊縫。
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