在新葉輪買來后,先要檢查葉輪的外觀,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,確保新葉輪無質量問題的。其次要進行動平衡實驗,葉輪更換后不會出現轉偏,泵不會出現震動嚴重。由于客戶一般都不會配備的實驗設備,所以葉輪配件在出廠時已經做過平衡實驗,客戶裝上后能正常運行。
停泵后的幾個重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點盤根,避免停泵漏料。
2、關閉出口閥門,立刻停泵,以免發生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉,造成設備損壞。
3、關閉進料閥門并快速打開放料閥門,后緩慢打開泵的出口閥門,并將出料管內的物料排放干凈,避免雜質在泵腔內沉積堵塞,必要時可用水進行沖洗。
壓濾機進料泵主要根據物料性質、含固量、顆粒度PH值、粘度、溫度等參數綜合來選。其特點主要有以下幾點:1、水力設計、結構設計新穎、,抗磨蝕,運行平穩可靠。2、前期喂料流量大、壓力低。3、后期壓榨流量小、壓力高。4、結構簡單、拆裝方便、檢修時不用拆進料管。5、軸密封簡單不注水,不用機械密封、無泄漏拆裝。6、壓濾喂料不用變頻調速,輸送濃度高。
壓濾機入料泵五大優點:
1. 壓濾機入料泵水力設計、結構設計新穎、、抗腐蝕、運行平穩可靠;
2. 壓濾機入料泵前期入料流量大,壓力低;
3. 壓濾機入料泵后期壓榨流量小,壓力高;
4. 壓濾機入料泵軸密封簡單可靠,不注水、不用機械密封、無泄露;
5. 會泉壓濾機入料泵壓濾入料不用變頻調速,輸送濃度高;
液體性質,包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其他一些性質。物理性質如溫度、密度、粘度、介質中固體顆粒直徑、氣體含量等,這涉及到系統揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據。化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性、毒性,這些涉及到泵的軸封型式。
壓濾機進料泵的工作原理如下:1 葉輪啟動:當原動機(如電動機)啟動后,通過皮帶傳動或聯軸器傳動,將原動機的旋轉運動傳遞給葉輪。葉輪在原動機的驅動下,產生軸向往復運動。2 液體吸入:葉輪的軸向往復運動使液體產生離心力,從而在葉輪中心形成低壓區。同時,由于液體是不可壓縮的,所以在葉輪外圍形成一個高壓區。這種內外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出:葉輪將液體從低壓區向高壓區推動,并在此過程中,液體受到離心力的作用,被拋向葉輪外緣。然后,通過泵體的環形槽或開槽截面,液體返回到低壓區,形成循環。4 壓濾:經過葉輪連續、均勻地推動液體,使其通過濾布,實現對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機,而固體則被濾布攔截在濾室內。
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