JG-90 超聲波沖擊設備功能簡介：
★數(shù)字化動態(tài)顯示電流頻率，直觀體現(xiàn)時效過程。
★時間預設功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規(guī)范。
★設置音頻按鈕，做到時效處理雙開關(guān)，降低操作者工作強度。
★報警指示燈，的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，過熱、過載保護能，完全排除現(xiàn)場操作的危險性。
★工件焊接應力消除率可達到并產(chǎn)生理想壓應力，是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應力的理想設備。
★工具頭，采用鋼材，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護墊，大大延長變幅桿的使用壽命。
★ 可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
★ 不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場地之限制。

超聲波焊接應力消除設備的基本原理
超聲波焊接應力消除設備的基本原理就是利用大功率超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時超聲波焊接應力消除設備波改變了原有的應力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應力；并使被沖擊部位得以強化。
所以超聲波焊接應力消除設備能夠顯著提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強度,大幅度延長其疲勞壽命；消除殘余拉應力，并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應力，從而提高工件的承載能力；有效改善焊趾的幾何形狀，大大降低焊趾處的應力集中系數(shù)，其效果大大優(yōu)于TIG工藝；消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷，抑制裂紋提前萌生；強化金屬零件表面，提高表面質(zhì)量和使用壽命。該設備、節(jié)能、、使用方便，不受工件形狀、場地、環(huán)境的限制,處理效果顯著。

超聲波焊接應力消除設備提高焊接接頭疲勞性能的基本原理
金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時，普遍采用熔化焊接的方法，在金屬的填充過程中，在接頭部位留有余高、凹坑及各種焊接缺陷，造成嚴重的應力集中；同時還產(chǎn)生一定的焊接殘余應力。在絕大多數(shù)情況下，殘余拉應力對焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度是不利的。同時，大量研究表明，在焊趾部位距離表面0.5mm左右處一般存有熔渣等缺陷，該缺陷較尖銳，相當于疲勞裂紋提前萌生。在應力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接殘余拉應力的聯(lián)合作用下，焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命被嚴重降低。

超聲波消除應力工作原理
超聲沖擊是一種消除工件表面或焊縫區(qū)的殘余拉應力，并在工件表面形成壓應力的方法。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷；同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，產(chǎn)生了殘余壓縮應力，調(diào)整了焊接殘余應力場，并使焊趾部位得到強化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。

超聲波消除應力設備簡介
我公司 JG系列超聲沖擊設備控制電源箱采用模塊化設計，在采用材料和元器件的基礎上應用的生產(chǎn)工藝制造而成。控制電源內(nèi)部擁有頻率鎖相跟蹤系統(tǒng)，并率先推出了基于全數(shù)字化控制電源。實現(xiàn)了頻率自動掃描、檢測、跟蹤，故障自動檢測保護，功率調(diào)整及阻抗調(diào)整可預設控制，人機對話，軟件升級等，操作非常方便可靠。

超聲波消除應力機應用領域
超聲沖擊槍產(chǎn)品也已形成系列化產(chǎn)品，可廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁，重型起重機械等領域，適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理，達到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的，并且能在一定程度上消除焊接過程應力和殘余應力，特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。

應力變形原因
焊接造成的殘余內(nèi)應力如何消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問題,由于殘余內(nèi)應力的存在，因此產(chǎn)品在內(nèi)應力釋放的過程中，就會在應力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強度、疲勞強度、構(gòu)件脆性也有一定影響。

超聲波消除應力方法：
消除應力普遍的解決辦法是進行熱時效處理，但熱時效同時存在許多方面的問題，比如需要處理的工件尺寸超過時效爐的大處理范圍，時效過程中升降溫速度難以控制等，而且熱時效的成本非常高，運輸也較為繁瑣。超聲沖擊焊縫技術(shù)的應用解決了熱時效存在的諸多問題，可就地針對焊縫進行時效處理，不需要更換場地，而且大大降低了時效成本，改善了時效效果的不確定性。

主要應用于以下四個方面：
（1）對金屬零件表面進行強化處理，以提高零件的表面質(zhì)量和疲勞壽命；
（2）調(diào)節(jié)應力場，減少焊接變形，工件的尺寸穩(wěn)定性；
（3）對機械零件局部焊接修復部位進行消除焊接應力的處理。現(xiàn)在該方法在國外機 械制造工程中，特別是對疲勞性能有較高要求和要求消除殘余應力的焊接結(jié)構(gòu)工作中已普遍使用。
（4）改善影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素,如：殘余應力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，是目前提高焊縫疲勞性能有效的方法。

主營產(chǎn)品: 振動時效儀,超聲波沖擊設備,時效振動儀,振動去應力機

濟南九工機電設備有限公司主要經(jīng)營振動時效儀、時效振動儀、振動時效機、時效振動機等振動時效設備，消除應力設備、振動去應力機、超聲波沖擊設備等消除應力設備。公司位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的華北工業(yè)聚集地，歷史文化名城，“泉城”濟南。孔子曰：有朋自遠方來不宜樂乎。九工人本著傳承、發(fā)揚的企業(yè)文化發(fā)展理念，以誠實、守信、質(zhì)量、口碑為本，使九工走在了國內(nèi)同行業(yè)的地位，得到了廣大客戶的一致認可。 我公司主要產(chǎn)品有： 消除應力系列：智能操作振動時效設備，液晶顯示振動時效設備，數(shù)碼顯示振動時效的設備，經(jīng)濟型振動時效設備，超聲波沖擊設備。 應力檢測探傷系列：應力檢測儀器設備，以及金屬探傷設備，X射線應力檢測設備等。 振動時效設備：主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應力，通過共振振動的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應力。振動時效的優(yōu)勢在于，消除效率高，處理時間短，效果好的特點，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。 我公司有新產(chǎn)品研發(fā)部門，生產(chǎn)部門，銷售團隊，以及國內(nèi)市場分組，定點售后人員。為用戶提供一站式產(chǎn)品售前、售中、售后服務。 美麗濟南，和諧九工。

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