水分作用：
為了快速發酵處理，罐體內保存適量的水分是十分必要的，罐體內平時留有菌床，所以需要適當的投入具有適當水分且經攪拌混合的高水份原材料，如果原料中混入鋸末、木屑等因比重和通氣性不同，罐體內需要的水分量也不同，而且為了保持罐內適當的水分，根據投入原材料的水分含量的差異，加入的水量也不同。
但隨著規模養殖的興起和發展，這種狀況早已改變。種植者們應該了解的是，養殖場的畜禽糞便不可以直接施用到土地里，事行標準的無害化處理。
1.公司專注家禽養殖設備，有核心技術力量和的服務
2.完全從客戶需求出發，研發產品注重“節能、節約、經濟、實用、方便”對飼養率進行風險評估。
3.的技術與服務團隊，能夠全天在線等候為客戶解答問題。
4.主營產品：自動上料機，撿蛋機，清糞機，雞籠，堅固耐用，性能穩定，使用壽命長。
有機肥發酵罐（有機肥生物反應器）生產原理：將所需發酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳鉀比、PH值、水分、菌種集中用一條密封的輸送機輸送到發酵罐內。然后迅速加溫攪拌，有機物內的致病菌及雜草種子被消滅。溫度上升到一定溫度后主機正常運轉，開始正常發酵，在高溫有益微生物的作用下，有機物經過快速分解、腐蝕、螯合達到作物需要的合格的有機原料；發酵過程中、曝氣、控溫、攪拌、除臭自動控制。出料時開動氣動出料裝置迅速出料，或包裝成粉狀的有機肥，或制成顆粒的有機肥。整個發酵IP自動控制，一鍵操作，一氣呵成。
農業廢棄物是指在整個農業生產過程中被丟棄的有機類物質，主要包括農作物秸稈和畜禽糞便等。這些廢棄物既是寶貴的，又是嚴重的污染源，若不經妥善處理進入環境，將會造成環境污染和生態惡化。
生物有機肥是在堆肥的基礎上，進行二次發酵而制成的有機肥料。它與其他肥料相比具有培肥土壤、改善產品品質等優勢。
與化肥相比，生物有機肥的營養元素更為，長期使用可有效改良土壤，調控土壤及根際微生態平衡，提高作物抗病蟲能力，提高產品質量。
有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。
有機肥生產線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復肥造粒機、發酵翻堆機、BB肥摻混設備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產線。
復合肥生產線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備流程布局緊湊，科學合理，技術。節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒，，居國內水平。農業部土肥站農業技術開發研究所生產企業，公司生產銷售產品:無干燥復合肥生產線,無干燥復合肥生產機,復合肥成套設備,復合肥設備廠家,高塔復合肥設備。
雞糞有機肥生產線是以是以鮮雞糞為原料，經過一系列的加工處理，生產出天然有機雞糞肥料的成套生產設備。雞糞有機肥生產線加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻堆機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、圓盤造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。
雞糞有機肥生產線具有以下工藝創新特點
1、 雞糞有機肥生產線設備全部采用一層平面布局，減少了基建投資，操作控制方便。
2、 雞糞有機肥生產線輸送設備未使用斗式提升機。
斗式提升機盡管造型美觀、占地面積小，但是容易對顆粒造成破壞，而且易堵塞、難清理、故障率高、占用高度空間大。本流程輸送設備全部選用皮帶輸送機和大傾角皮帶機，這樣既了輸送系統的流暢，保護了顆粒，又降低了廠房高度，減少了基建投資。
3、造粒方式選擇圓盤造粒，對原料適應性廣，產量大，提高了產品外觀質量。
一套完整的雞糞有機肥生產線設備制作加工雞糞有機肥料包含了發酵工序、粉碎工序、攪拌工序、造粒工序、烘干冷卻工序、篩分工序、包膜工序和包裝工序。
每道工序所使用的整套雞糞有機肥生產線設備如下：
1、原料堆積發酵設備—槽式翻堆機和板鏈式翻堆機。實現一機多槽的x型設計。
2、x型干濕物料粉碎機–立式粉碎機和臥式粉碎機。
3、全自動多倉配料機–根據客戶的原材料品種設計為2倉、3倉、4倉、5倉等。
4、混合攪拌機–包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。
5、有機肥造粒機–包括圓盤造粒機、x型濕法造粒機、拋圓機、轉鼓造粒機、包膜機等。根據原材料的特性選擇合適的造粒機。
6、回轉式烘干機–別名滾筒式烘干機，由于有機肥烘干時溫度不能超過80°，一誠烘干機采用熱風烘干模式。
7、冷卻機–和烘干機外形相似，但是材質和性能不同。
8、篩分機–包括滾筒式和振動式。篩分機分為篩，二級篩等。
9、顆粒包膜機–主機外形和烘干機、冷卻機相似，其實內部構造相差卻很D。
10、自動計量包裝機–包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭，材質有不銹鋼和碳鋼 。
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