板框式壓濾機只能在設(shè)備正常調(diào)試后才能送料。機械壓力機和減速器的傳動部分應(yīng)充滿潤滑油;油箱中的儲油量和液壓站的工作壓力應(yīng)由液壓機進(jìn)行檢查,并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油,請及時添加。更換板框壓濾機的液壓油時,請注意以下事項:應(yīng)清潔液壓系統(tǒng)。液壓站的工作壓力應(yīng)小于油缸的高工作壓力,但不應(yīng)小于過濾壓力的額定值。如果太小,將導(dǎo)致大量泄漏和零件損壞。
如何減少濾液溫度對壓濾機的影響呢? 1.過濾后液體的溫度越高,水分子越容易排出,水越容易從濾布中流出。過濾后的液體的溫度也轉(zhuǎn)移到干凈的濾布上。在不同溫度下,濾布的孔也會直接變化。濾布的纖維也會在高溫下冷卻。隨著溫度的升高,孔徑將略有增加,因此增加頻率將提高過濾效率。 2.如果過濾器在過濾過程中遇到高溫,蒸發(fā)會降低設(shè)備的實際性能。如果僅看結(jié)果,蒸發(fā)肯定會減少愈合液。但這是正常現(xiàn)象,在實際生產(chǎn)中是不可避免的。 3.購買過濾器時,告知制造商過濾器溫度。讓我們談?wù)劖h(huán)境溫度對壓濾機運行的影響。當(dāng)今的壓濾機具有或多或少的循環(huán)。眾所周知,電路處于高溫環(huán)境中,再加上自身的熱量,可能是自然的。結(jié)果,一些太長的設(shè)備在夏天容易出現(xiàn)問題。 4.如果環(huán)境溫度過高而液壓系統(tǒng)無法正常工作,則液壓油的溫度會升高,并且液壓室的室溫可能會變得過高。因此,如果在夏天使用液壓壓濾機,則需要更加關(guān)注洪水系統(tǒng)的變化。
濾板的形狀是兩個表面中間的凹陷,底部有無數(shù)個盲點。凹形設(shè)計為過濾過程中被濾布攔截的固體提供了儲存空間。然后,盲點設(shè)計有其自身的秘密,即增加濾板和濾餅之間的摩擦力以存儲固體并有效地支撐濾餅。另一個目的是使透析水具有正常的循環(huán)路徑,以幫助水快速流出設(shè)備。提高設(shè)備效率。其中,大的濾板還具有多個厚度與濾板相同的凸臺。這樣做的目的是使壓力很好地相互傳遞,同時也要防止濾板之間的間隙和強壓力破裂和損壞。
由于隔膜壓濾機在進(jìn)料后完成,因此隔膜膨脹主要是通過向隔膜板中注入高壓水來完成的,隔膜板之間的污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達(dá)到設(shè)計值,則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下,很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水,從而引起事故。
隔膜壓濾機處理的固體污泥的體積基本上沒有變化,因為過濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過濾器為例,過濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過程中,實際固體污泥量的允許范圍為設(shè)計固體污泥量的85%-,但不能低于較小的值。
進(jìn)入污泥后,用隔膜泵將高壓水注入壓濾機的隔膜板上,污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。濾液通過濾布排出,固體物質(zhì)被濾布堵塞,形成含水量低的干物質(zhì)。進(jìn)入隔膜壓濾機的污泥含水量不應(yīng)過高,因為污泥含水量過高不僅會增加污泥處理結(jié)構(gòu)的尺寸和污泥處理的難度,還會增加污泥的流量。如果螺桿泵應(yīng)在時間內(nèi)完成送料,螺桿泵的功率將增加。增加功耗。一般來說,進(jìn)入過濾器之前的污泥含水量不應(yīng)98%。
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