TD斗式提升機(jī)又稱：膠帶斗式提升機(jī)、皮帶斗式提升機(jī)，主要適用于垂直保送粉狀、粒狀及小塊狀散態(tài)物料比方:糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度可達(dá)40米，特點(diǎn)為:構(gòu)造簡(jiǎn)、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)、挖取式裝料物料溫度不60℃,與傳統(tǒng)D型斗式提升機(jī)比擬,提升,料斗方式多深得用戶喜歡。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機(jī)》規(guī)范設(shè)計(jì)制造，當(dāng)前國(guó)內(nèi)常用的斗式提升機(jī)均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機(jī)備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升機(jī)根本構(gòu)造:
TD斗式提升機(jī)由運(yùn)轉(zhuǎn)局部(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中心機(jī)殼,驅(qū)動(dòng)安裝,逆止制動(dòng)安裝等構(gòu)成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD斗式提升機(jī)構(gòu)造方式:傳動(dòng)安裝TD型斗提升機(jī)的傳動(dòng)安裝有兩種方式辨別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺(tái)、聯(lián)軸器等,使構(gòu)造緊湊、分量輕,并且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止牢靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動(dòng)，可消弭裝置應(yīng)力。
TD斗式提升機(jī)主要特點(diǎn):
?1.驅(qū)動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升時(shí)簡(jiǎn)直無回料和挖料景象,因而無效功率少。
?2.提升局限廣,這類提升機(jī)對(duì)物料的品種、特征要求少,不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料,并且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,情況污染少。
?3.運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠性好,進(jìn)步前輩的設(shè)計(jì)道理和加工辦法,包管了整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的牢靠性,無毛病工夫2萬小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),因而可到達(dá)較高的提升高度。
?4.運(yùn)用壽命長(zhǎng),提升機(jī)的喂料接納流入式,無需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)包管物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,削減了機(jī)械磨損。

垂直斗式提升機(jī)簡(jiǎn)介：
1、垂直斗式提升機(jī)是利用傳動(dòng)尾相接的牽引帶，帶動(dòng)多個(gè)小斗運(yùn)動(dòng)，從低處向高處輸送物料的設(shè)備。本產(chǎn)品適用于磨琢性較大的粉料、顆粒物料，在 建筑干砂漿行業(yè)、化工及糧食行業(yè)得到廣泛使用。
2、垂直斗式提升機(jī)是在封閉的機(jī)殼內(nèi)連續(xù)提升粉末、顆粒或小塊狀物料的輸送設(shè)備。安裝在膠帶或鏈條上的料斗，通過驅(qū)動(dòng)滾筒或傳動(dòng)鏈輪自提升機(jī)的下部 掏取或喂人 物料，提升到上部卸料處，依靠離心力或重力拋出，完成輸送目的。
3、斗式提升機(jī)因具有占地面積小、功率低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)而被眾多廠家所選用。適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振 動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。
垂直斗式提升機(jī)主要特點(diǎn)：
1、我公司生產(chǎn)的垂直提升機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，較小的占地面積，便于工藝布置。
2、設(shè)備靈活興達(dá)，可向上、向下兩種輸送，滿足用戶的輸送要求。
3、設(shè)備在運(yùn)作時(shí)噪音低，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，因此用戶安裝、維修十分便利。
4、垂直提升機(jī)以能耗小，用電量小，在生產(chǎn)中作為提升設(shè)備應(yīng)用較為廣泛，料槽磨損小。

垂直斗式提升機(jī)在使用過程中，往往會(huì)出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，這也會(huì)引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動(dòng)軸內(nèi)過于光滑，二者摩擦力之間減小，也會(huì)導(dǎo)致打滑
4、當(dāng)回料斗帶張力不夠，也會(huì)造成打滑。
針對(duì)以上幾方面的原因，總結(jié)以下幾點(diǎn)解決方法：
1、物料過多時(shí)應(yīng)減少喂料，均勻的喂料，如果還是無法解決，停機(jī)檢查料斗是否被卡。準(zhǔn)確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機(jī)機(jī)頭放入，穿過甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時(shí)張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應(yīng)用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，應(yīng)及時(shí)拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過于光滑，簡(jiǎn)單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應(yīng)該立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們?cè)谏a(chǎn)的過程中應(yīng)該多關(guān)注提升機(jī)的優(yōu)勢(shì)，讓其發(fā)揮的優(yōu)點(diǎn)，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達(dá)到高產(chǎn)。

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