常見型號舉例及含義
E308-16
“E” 表示焊條。
“308” 表示熔敷金屬化學成分分類,對應于常見的 06Cr19Ni10(304)不銹鋼,其熔敷金屬中鉻(Cr)含量約為 19%,鎳(Ni)含量約為 10%。
“16” 表示藥皮類型為低氫鉀型,適用于全位置焊接,可采用交流或直流反接。
E316-15
“E” 為焊條。
“316” 代表熔敷金屬化學成分,對應 022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼,熔敷金屬中鉻含量約 17%,鎳含量約 12%,鉬含量約 2%。
“15” 表示低氫鈉型藥皮,全位置焊接,直流反接。
正確存儲和使用不銹鋼焊條對于焊接質量至關重要,以下是具體的方法:
存儲
保持干燥:不銹鋼焊條應存放在干燥、通風良好的倉庫內,室內溫度應保持在 5℃ - 40℃之間,相對濕度不超過 60%。建議將焊條放置在離地面和墻壁至少 300mm 的貨架上,以防止受潮。
避免污染:要避免焊條與有害氣體、粉塵、油污等接觸,防止焊條表面被污染,影響焊接性能。不同型號、規格的焊條應分開存放,并有明確的標識,避免混淆。
注意包裝完整性:未使用的焊條應保持原包裝完好,防止包裝破損導致焊條受潮。對于已打開包裝但未用完的焊條,應密封保存,好放入的焊條防潮筒內。
注意事項
焊接環境
溫度:焊接環境溫度不宜過低,一般應在 5℃以上。如果環境溫度過低,會使焊縫冷卻速度過快,增加產生裂紋的傾向。當環境溫度低于 5℃時,應采取預熱措施,如用火焰加熱焊件等。
濕度:相對濕度應不超過 60%,以防止焊條和焊件表面吸附水分,影響焊接質量。如果濕度較大,應采取除濕措施,如使用除濕機等。
防風:焊接時要避免強風直接吹拂焊接區域,以免影響電弧的穩定性和保護氣體的保護效果。在露天焊接時,應設置防風棚。
特點
耐腐蝕性好:由于焊條中含有鉻、鎳等合金元素,能夠在焊接接頭表面形成一層致密的鈍化膜,有效阻止外界腐蝕介質的侵入,提高焊接接頭的耐腐蝕性,使其適用于各種腐蝕性環境,如化工、食品、醫藥等行業。
抗氧化性強:在高溫環境下,不銹鋼焊條焊接的接頭能夠形成穩定的氧化膜,具有良好的抗氧化性能,可用于焊接在高溫下工作的不銹鋼設備和管道,如鍋爐、加熱爐等。
焊接工藝性能要求高:不銹鋼焊條的電阻較大,焊接時容易發紅,因此在焊接過程中需要嚴格控制焊接電流和焊接速度,以避免焊條過熱、藥皮脫落等問題。同時,為了焊接質量,對焊件的坡口加工、清理以及焊接環境等也有較高的要求。
選用原則
根據母材成分選擇:一般來說,焊條的主要合金成分應與母材相近,以焊接接頭的性能與母材匹配。例如,焊接 06Cr19Ni10(304)不銹鋼時,應選用 E308-16 焊條;焊接 022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼時,應選用 E316L-16 焊條。
根據使用環境選擇:如果焊件在腐蝕環境中工作,應選用具有相應耐蝕性的焊條。如在含有氯離子的環境中,應選用含鉬(Mo)量較高的不銹鋼焊條,如 E316L-16,以提高焊接接頭的耐點蝕和耐縫隙腐蝕能力。對于高溫環境下使用的焊件,應選擇抗氧化性能好的焊條,如 E310-16,適用于焊接高溫爐管等在高溫下抗氧化要求較高的部件。
根據焊接位置和工藝要求選擇:不同的焊接位置和工藝要求需要選用不同類型的焊條。例如,對于全位置焊接,應選用鈦鈣型藥皮的焊條,如 E308-16,其焊接工藝性能好,能夠在各種位置進行焊接。對于重要的結構件或對焊縫質量要求較高的場合,可選用低氫型藥皮的焊條,如 E316-15,以焊縫金屬的質量和性能。
鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,但是,由于在焊接過程中受到重復加熱,析出的碳化物會降低耐蝕性和力學性能,所以,選擇鉻鎳不銹鋼焊條時,應該考慮焊件的工作溫度及介質種類等。
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