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供應商	北京安建宏業科技有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 750.00元
關鍵詞	預應力孔道壓漿料,南昌壓漿料,沙預應力孔道壓漿料,M55壓漿料
所在地	北京市大興區黃村鎮棗園東里40號樓5層2單元505室

產品詳細介紹

壓漿料包裝儲存：
1、雙層復合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質期為6個月，超期使用應經試驗驗證后合格方可使用；
2、應避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風的室內。

現場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應性差等問題，造成孔道灌漿存在以下嚴重問題：
1、漿體質量穩定性差、流動性差、流動損失快，體積穩定性汪良；
2、新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動性不好，凝結時間不適中，漿體壓漿時往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態等；
3、硬化后漿體不密實，氣泡、針隙類空隙多，與預應力筋粘結不實，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工，而且直接關乎橋梁結構的耐久性及安全使用。

壓漿料逐步市場。顯然國內的壓漿技術水品隨著大弧度提高能更好的是保護預應力綱筋不外露而遭銹蝕，預應力混凝土結構安全；使預應力鋼筋混凝土有良好的粘結，它們之間預應力的有效傳遞，使預應力鋼筋與混凝同作用。

孔道壓漿料與水泥的區別。孔道壓漿料的上風。選用壓漿劑，制造商應試驗壓漿劑與所用水泥的相容性，以滿意施工技術指標。壓漿機設備技術指標，應采用活塞式壓漿泵,其壓力表小分度值不應大于0.02MPa,可進行0.5MPa以上的恒壓功課，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能，實際工作壓力應在壓力表25%～75%的量程范圍內，壓力表應有隔膜裝置。
如有一項及以上不符合本指南要求，答應從該批產品中加倍抽取樣品復試，如復試各項目均合格則仍可判為合格，反之判為分歧格。壓漿記實儀設備技術指標，具有測定和記實壓力和流量的裝置。計量用具均應經法定計量檢定合格，且在有效期內使用。儲漿罐設備技術指標，儲漿罐應帶有攪拌功能，帶3mm過濾網，其體積應不低于所灌孔道體積的1.5倍。產品漿體密實，保護預應力筋不受侵蝕;粘結牢固，預應力筋與混凝土之間的粘結力，使預應力有效傳遞。
水泥能夠達到相應的強度尺度，但是水泥等閑下沉，影響活動度，沒辦法能夠完全填充，更沒辦法全段預應力筋與混凝土之間能很好地粘結;而且水泥加水比較多，等閑造成泌水率過大，預應力筋更等閑氧化侵蝕，直接影響橋梁的使用壽命。壓漿料、壓漿劑等材料應有制造商提供的出廠檢修合格證書，并應按有關檢修項目、批次劃定，嚴格實施進場檢修，壓漿材料中不應含有高堿(總堿量不應超過0.75%)膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。壓漿料應采用機能不亂的產品，與水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高活動性的技術機能。技術要求。壓漿材料檢修批次：驗證試驗，新選貨源，應進行一次檢修。制漿機設備技術指標，轉速不低于1000r/min,漿葉的速度范圍宜在10-20m/s。在配制漿液拌和物時，水泥、壓漿劑(或壓漿料)、水的稱量應正確到±1%(均以質量計)。進場檢修，以30t為一批，不足30t按一批計。
壓漿劑應采用機能不亂的產品，與水泥、水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高活動性的技術機能。施工稱量精度。使用孔道壓漿料產品可以完全解決水泥無法達到的效果。水不應含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物，宜采用符合國家衛生尺度的清潔用水。
在壓漿料產品未普及以前，許多客戶直接在水泥里面摻入適量的膨脹劑加水進行壓漿，這種混合后的水泥漿料活動度不高，漿料密實度不夠，等閑泛起孔道壓漿不均、空漿、漏漿等現象，所以橋梁倒塌事故一直在上演，所以孔道壓漿料產品的泛起是多么的重要，這不僅僅是行業的需要，更是社會的需要，2011年了“新橋規”，符合新橋規孔道壓漿料產品顯得更為重要，由于壓漿料產品晉升了產品機能，且在活動度和預應力筋的保護上是水泥無法達到的。
預應力孔道壓漿料常用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空地空閑、浮泛填補修復等領域，孔道壓漿料在橋梁、鐵路、公路及高層建筑中起到重要樞紐穩固的作用。壓漿劑各項機能均符合技術要求，則判為該批號產品為合格品。施工出產孔道壓漿漿液，應進步前輩行試驗室試配→出產配合比驗證→工藝驗證的三階段確認方法，驗證其施工機能與質量，方可正式投入出產。不應摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其它對預應力筋有侵蝕作用的外加劑。預應力孔道壓漿料是用水泥與膨脹劑、減水劑等多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料，在施工現場按一定比例加水，并攪拌平均后，用于后張預應力孔道壓漿。
水泥應采用機能不亂，強度等級不低于42.5級低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。施工設備。供料機設備技術指標，采用螺旋輸送器送料，稱重傳感器自動計量水、水泥、壓漿劑或壓漿料。壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。漿液機能。設備。制漿原材料必需采用自動計量的出產方式，制漿、壓漿施工設備，其技術機能應符合施工設備技術指標要求。材料。漿葉的外形應與轉速相匹配，并能滿意在劃定的時間內攪拌平均的要求。真空泵設備技術指標，真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。

孔道壓漿料施工稱量精度。壓漿機設備技術指標，應采用活塞式壓漿泵,其壓力表小分度值不應大于0.02MPa,可進行0.5MPa以上的恒壓功課，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能，實際工作壓力應在壓力表25%～75%的量程范圍內，壓力表應有隔膜裝置。壓漿料應采用機能不亂的產品，與水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高活動性的技術機能。壓漿材料檢修批次：驗證試驗，新選貨源，應進行一次檢修。
施工設備。壓漿料、壓漿劑等材料應有制造商提供的出廠檢修合格證書，并應按有關檢修項目、批次劃定，嚴格實施進場檢修，壓漿材料中不應含有高堿(總堿量不應超過0.75%)膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。
使用孔道壓漿料產品可以完全解決水泥無法達到的效果。施工出產孔道壓漿漿液，應行試驗室試配→出產配合比驗證→工藝驗證的三階段確認方法，驗證其施工機能與質量，方可正式投入出產。
孔道壓漿料與水泥的區別。壓漿劑各項機能均符合技術要求，則判為該批號產品為合格品。壓漿記實儀設備技術指標，具有測定和記實壓力和流量的裝置。漿液機能。漿葉的外形應與轉速相匹配，并能滿足在劃定的時間內攪拌平均的要求。材料。壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。
水泥能夠達到相應的強度尺度，但是水泥容易下沉，影響活動度，沒辦法能夠完全填充，更沒辦法全段預應力筋與混凝土之間能很好地粘結;而且水泥加水比較多，容易造成泌水率過大，預應力筋更容易氧化侵蝕，直接影響橋梁的使用壽命。計量用具均應經法定計量檢定合格，且在有效期內使用。水泥應采用機能不亂，強度等級不低于42.5級低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。預應力孔道壓漿料是用水泥與膨脹劑、減水劑等多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料，在施工現場按一定比例加水，并攪拌平均后，用于后張預應力孔道壓漿。技術要求。
在壓漿料產品未普及以前，很多客戶直接在水泥里面摻入適量的膨脹劑加水進行壓漿，這種混合后的水泥漿料活動度不高，漿料密實度不夠，容易泛起孔道壓漿不均、空漿、漏漿等現象，所以橋梁倒塌事故一直在上演，所以孔道壓漿料產品的泛起是多么的重要，這不僅僅是行業的需要，更是社會的需要，2011年了“新橋規”，符合新橋規孔道壓漿料產品顯得更為重要，由于壓漿料產品晉升了產品機能，且在活動度和預應力筋的保護上是水泥無法達到的。
水不應含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物，宜采用符合國家衛生尺度的清潔用水。制漿原材料必需采用自動計量的出產方式，制漿、壓漿施工設備，其技術機能應符合施工設備技術指標要求。供料機設備技術指標，采用螺旋輸送器送料，稱重傳感器自動計量水、水泥、壓漿劑或壓漿料。進場檢修，以30t為一批，不足30t按一批計。制漿機設備技術指標，轉速不低于1000r/min,漿葉的速度范圍宜在10-20m/s。不應摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其它對預應力筋有侵蝕作用的外加劑。設備。孔道壓漿料的上風。
壓漿劑應采用機能不亂的產品，與水泥、水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高活動性的技術機能。如有一項及以上不符合本指南要求，答應從該批產品中加倍抽取樣品復試，如復試各項目均合格則仍可判為合格，反之判為分歧格。產品漿體密實，保護預應力筋不受侵蝕;粘結牢固，預應力筋與混凝土之間的粘結力，使預應力有效傳遞。
在配制漿液拌和物時，水泥、壓漿劑(或壓漿料)、水的稱量應正確到±1%(均以質量計)。選用壓漿劑，制造商應試驗壓漿劑與所用水泥的相容性，以滿足施工技術指標。儲漿罐設備技術指標，儲漿罐應帶有攪拌功能，帶3mm過濾網，其體積應不低于所灌孔道體積的1.5倍。預應力孔道壓漿料常用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、浮泛填補修復等領域，孔道壓漿料在橋梁、鐵路、公路及高層建筑中起到重要樞紐穩固的作用。真空泵設備技術指標，真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。

孔道壓漿料施工，漿葉的形狀應與轉速相匹配，并能滿足在規定的時間內攪拌均勻的要求。壓漿料、壓漿劑等材料應有制造商提供的出廠檢驗合格證書，并應按有關檢驗項目、批次規定，嚴格實施進場檢驗，壓漿材料中不應含有高堿(總堿量不應超過0.75%)膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。孔道壓漿料的優勢。產品漿體密實，保護預應力筋不受腐蝕;粘結牢固，預應力筋與混凝土之間的粘結力，使預應力有效傳遞。設備。
壓漿機設備技術指標，應采用活塞式壓漿泵,其壓力表小分度值不應大于0.02MPa,可進行0.5MPa以上的恒壓作業，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能，實際工作壓力應在壓力表25%～75%的量程范圍內，壓力表應有隔膜裝置。不應摻入含氯鹽類、亞硝酸鹽類或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。漿液性能。水不應含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物，宜采用符合國家衛生標準的清潔用水。
在壓漿料產品未普及以前，很多客戶直接在水泥里面摻入適量的膨脹劑加水進行壓漿，這種混合后的水泥漿料流動度不高，漿料密實度不夠，容易出現孔道壓漿不均、空漿、漏漿等現象，所以橋梁倒塌事故一直在上演，所以孔道壓漿料產品的出現是多么的重要，這不僅僅是行業的需要，更是社會的需要，2011年了“新橋規”，符合新橋規孔道壓漿料產品顯得更為重要，因為壓漿料產品提升了產品性能，且在流動度和預應力筋的保護上是水泥無法達到的。壓漿劑應采用性能穩定的產品，與水泥、水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高流動性的技術性能。
水泥能夠達到相應的強度標準，但是水泥容易下沉，影響流動度，沒辦法能夠完全填充，更沒辦法全段預應力筋與混凝土之間能很好地粘結;而且水泥加水比較多，容易造成泌水率過大，預應力筋更容易氧化腐蝕，直接影響橋梁的使用壽命。選用壓漿劑，制造商應試驗壓漿劑與所用水泥的相容性，以滿足施工技術指標。使用孔道壓漿料產品可以完全解決水泥無法達到的效果。進場檢驗，以30t為一批，不足30t按一批計。真空泵設備技術指標，真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。
孔道壓漿料與水泥的區別。制漿原材料采用自動計量的生產方式，制漿、壓漿施工設備，其技術性能應符合施工設備技術指標要求。技術要求。如有一項及以上不符合本指南要求，允許從該批產品中加倍抽取樣品復試，如復試各項目均合格則仍可判為合格，反之判為不合格。供料機設備技術指標，采用螺旋輸送器送料，稱重傳感器自動計量水、水泥、壓漿劑或壓漿料。壓漿材料檢驗批次：驗證試驗，新選貨源，應進行一次檢驗。施工稱量精度。水泥應采用性能穩定，強度等級不低于42.5級低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。
制漿機設備技術指標，轉速不低于1000r/min,漿葉的速度范圍宜在10-20m/s。壓漿記錄儀設備技術指標，具有測定和記錄壓力和流量的裝置。儲漿罐設備技術指標，儲漿罐應帶有攪拌功能，帶3mm過濾網，其體積應不低于所灌孔道體積的1.5倍。材料。施工生產孔道壓漿漿液，應行試驗室試配→生產配合比驗證→工藝驗證的三階段確認方法，驗證其施工性能與質量，方可正式投入生產。
壓漿劑各項性能均符合技術要求，則判為該批號產品為合格品。壓漿料應采用性能穩定的產品，與水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高流動性的技術性能。壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。計量器具均應經法定計量檢定合格，且在有效期內使用。預應力孔道壓漿料是用水泥與膨脹劑、減水劑等多種有機和無機材料復合而成的壓漿材料，在施工現場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預應力孔道壓漿。
預應力孔道壓漿料常用于后張法預應力橋梁孔道的壓漿施工，帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙、空洞填補修復等領域，孔道壓漿料在橋梁、鐵路、公路及高層建筑中起到重要關鍵穩固的作用。施工設備。在配制漿液拌和物時，水泥、壓漿劑(或壓漿料)、水的稱量應準確到±1%(均以質量計)。