環(huán)模顆粒機(jī)使用須知： 1、及時清理物料中的雜物、金屬、砂石，以免損壞機(jī)器原件。 2、使用該機(jī)器前務(wù)必安裝漏電保護(hù)器，以免發(fā)生漏電危險。請的電 工接線，空轉(zhuǎn)試機(jī)，直到機(jī)器正常運轉(zhuǎn)才可進(jìn)行飼料加工。 3、設(shè)備連續(xù)工作一周請在加油部位加黃油一次，及時檢查。 買家須知： 1、由于設(shè)備需訂做加工，排單原因請?zhí)崆?-7個工作日聯(lián)系。 大型420顆粒機(jī)組，生產(chǎn)周期約為10-15天。 2、如加工具有腐蝕性物料，請?zhí)崆案嬷鼡Q304不銹鋼材質(zhì)。 3、設(shè)備質(zhì)保期為1年，質(zhì)保期內(nèi)免費更換及維修，客戶需承擔(dān)往返路費。 如超過質(zhì)保期按照損壞器件收取相應(yīng)費用。 4、每個模具的使用壽命約為500-800個小時，超出并不是不能使用，只是 沒有之前標(biāo)準(zhǔn)了（例如：之前6個孔徑的。超過500小時，可能變成6.2個孔徑）

原料接收與清理設(shè)備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送設(shè)備常用的有螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)和氣力輸送設(shè)備；粉碎設(shè)備包括磁選器、喂料器、粉碎機(jī)等，其中粉碎機(jī)的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機(jī)以及需要粉碎粒度更細(xì)的微粉碎機(jī)；
配料設(shè)備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機(jī)類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機(jī)、臥式螺旋混合機(jī)、立式混合機(jī)和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機(jī)；
制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、分級篩和破碎機(jī)等；膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機(jī)；
液體噴涂設(shè)備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機(jī)、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機(jī)等；中心控制系統(tǒng)則是整個加工過程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

飼料機(jī)械設(shè)備，飼料經(jīng)該機(jī)型加工，溫升適中，能很好地保持原料內(nèi)各種微量元素，適口性好，動物采食量大，有利于消化吸收各種營養(yǎng)；顆粒成分均勻，外形整齊，表面光滑，直徑可在1.5-6mm之間變換（需要更換模具），長度可在5-20mm之間調(diào)節(jié)，而且顆粒密度大，便于儲存和運輸，適宜于各種養(yǎng)殖對象在不同生長期的需要。飼料顆粒機(jī)加工魚飼料能在水中保持較長時間，提高飼料的利用率。有利于防止水質(zhì)污染，該機(jī)型對物料的適應(yīng)性很廣，可加工各種不同要求的全價配合飼料。

制粒系統(tǒng)清理
　　制粒系統(tǒng)是由制粒機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)和分級篩組成，其中需要細(xì)致清理的就是制粒機(jī)的調(diào)制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行作用，會增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調(diào)制器內(nèi)壁、軸、槳葉上，制粒腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，幾乎每處都有積料，制粒機(jī)調(diào)制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調(diào)制器壞了拆下來清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，筆者認(rèn)為每周至半個月清理一次比較合適。如果長時間停機(jī)，應(yīng)打開清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應(yīng)該在每班結(jié)束上完油料后清理一次，在品種調(diào)整時，如果兩個品種有交叉污染的，清理干凈后制下一個品種。制粒結(jié)束后，等冷卻器排空，從入孔進(jìn)去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機(jī)兩頭容易積料。

料倉，包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲備一定量原料的儲存設(shè)備，上述所有料倉都需要清理，但根據(jù)所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同。　　
圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉，一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進(jìn)入筒倉內(nèi)將鋼板與水泥基礎(chǔ)間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機(jī)之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲存。使用過程中，定期空倉，進(jìn)入倉內(nèi)檢查圓筒倉是否漏雨，清理死角料、結(jié)塊料、霉變料，清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個月一次為宜。　　待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內(nèi)部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會結(jié)料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長期不流動，貼在倉壁上，有些工廠使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內(nèi)的粉塵，往往很厚且不易被發(fā)現(xiàn)，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經(jīng)常檢查，必要時空倉進(jìn)行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機(jī)綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開刮板機(jī)或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來的料和洗倉料可根據(jù)品管意見利用。

提升機(jī)輸送設(shè)備清理　　
提升機(jī)底座里正常會有一些料積累，自清式提升機(jī)底座積料會少很多，方型的底座積的料多，所以每隔一段時間應(yīng)清理一次，建議玉米、小麥原糧提升機(jī)每周清理一次，粉狀原料每天清理一次，不能交叉污染的產(chǎn)品每換一次品種清理一次。　　
水平和垂直輸送設(shè)備的底部和管壁上有刮不干凈的料，但是正常使用的上述設(shè)備，料在里面是流動的，只有兩頭會有料不流動，清理時間間隔可以長一些，每月清理一次。正常換料時可以用洗倉的方法洗凈，也可以頭尾料的形式處理。管壁上積料可以用橡皮錘敲震，也可以用壓縮空氣吹下來。

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