兩頭忙裝載機寬敞舒適的駕駛室 經過驗證的高標準防滾翻/防落物駕駛室，給操作手提供充分的安全保障； 360°全景視野，四面玻璃結構，左右兩側門窗可以打開并相互鎖定；后窗兩塊玻璃結構，上玻璃可上下移動；前罩低，前進時通過小玻璃可看見前輪，駕駛操作輕松自如，為安全工作提供有力保障； 全天候冷暖空調，出風力量強勁，靜音駕駛室，司機耳邊噪音只有78dB，把噪音污染隔絕在駕駛室之外，讓操作手始終在一個安靜、舒適的空間內作業； 兩頭忙裝載機按照人體工程學原理布置的操作手柄和儀表，工作狀態一目了然，將操作手疲勞強度降至低；角度可調式方向機，配合可調式豪華座椅，適合不同體形的司機操作。 挖掘工作裝置采用中置式，動臂、斗桿采用梯形箱式結構，重量輕，強度高，有效消除應力集中，結構穩定性好，能承受高頻率、高強度沖擊負荷；裝載端工作裝置采用特的八連桿機構，使鏟斗在鏟裝過程中自動保持初角； 兩頭忙裝載機蛙腿式支撐在挖掘、破碎等工作情況，帶給操作手穩定性，左右兩個立控制的支腿，可使機器在斜坡或崎嶇不平的地面上輕松獲得水平位置
兩頭忙裝載機，也可以安裝破碎，一機多用 1、兩頭忙裝載機配置破碎錘的液壓系統工作原理 配置了液壓破碎錘的挖掘機，無論破碎錘工作與否，挖掘機其他工作裝置都仍能正常工作。 該系統的主換向閥一般采用挖掘機主工作閥組上預留的備用閥，供破碎錘用的壓力油由挖掘機的一臺主泵提供，通過加裝溢流閥來調節破碎錘的工作壓力；破碎錘的進出口處加裝高壓截止閥，以利于工作系統參數的調整和維修保養。 2、常見故障 操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養不當等現象，都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。究其原因，一是技術配置不合理，二是現場管理不當。 兩頭忙裝載機破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機的系統壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在壓力下工作，是管路爆裂、液壓油局部過熱，接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯（中位時主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓回路被污染；又因破碎錘的回油一般不經過冷卻器而直接經濾油器回油箱，如此循環油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命。 3、排障措施 兩頭忙裝載機破碎錘防止出現上述故障的有效辦法就是改進液壓回路。一是在主換向閥處加設過載閥（可選用與動臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過載閥），其調定壓力應比溢流閥大2~3MPa，可以有效地減少系統的沖擊，同時溢流閥損壞時系統壓力不致過高
小型兩頭忙裝載機的前鏟部分，猶如一位不知疲倦的大力士，在物料搬運和裝卸作業中發揮著中流砥柱的作用。
從裝載能力來看，它配備的鏟斗容積經過精心設計，雖然機身小巧，但鏟斗可容納[X]立方米的物料，無論是細碎的砂石、沉重的煤炭，還是松散的泥土，都能一鏟搞定。在實際作業中，憑借強大的舉升系統，前鏟能夠輕松舉起[X]噸的重物，并將其舉升至[X]米的高度，足以適配絕大多數常見的運輸車輛和裝卸平臺，實現的物料轉運。
轉過身來，小型兩頭忙裝載機的后挖部分則化身為一位專注而精密的工匠，在挖掘領域大顯身手。
后挖的挖掘深度和半徑十分可觀，大挖掘深度可達[X]米，挖掘半徑為[X]米，能夠滿足各類小型挖掘工程的需求。無論是小型基坑的挖掘，為建筑物奠定堅實基礎；還是溝槽的開挖，用于鋪設管道和線纜，它都能游刃有余。挖掘臂和斗桿的設計充分考慮了力學原理和操作的性，通過液壓系統的控制，挖掘動作細膩而穩定，操作人員可以根據實際需求，地控制挖掘的深度、角度和范圍，確保挖掘作業的質量。
在面對不同的地質條件時，后挖同樣表現出色。無論是松軟的泥土、堅硬的凍土，還是夾雜著石塊的復雜土壤，它都能憑借強勁的挖掘力輕松應對。如果作業中需要進行破碎作業，只需快速換裝破碎錘，小型兩頭忙裝載機就能瞬間變身為的破碎設備，將混凝土、巖石等堅硬物體一一擊碎，拓寬了設備的應用范圍，使其能夠適應更多樣化的施工場景。
兩頭忙裝載機 前鏟后挖裝載機 挖掘機裝載機兩用一體機主要用于城市和農村的公路建設及養護、電纜鋪設、電力和機場工程、市政建設、農田水利建設、農村住宅建設、開山取石以及各種小型建筑隊所從事的各種工程。 一、一般挖掘裝載機系利用輪式鏟車（裝載機）為主機，挖掘機械兩頭忙，前后分別加裝裝載和挖掘裝置，兩頭忙，使機械長度和重量增加以上，因此，行駛中要避免高速或急轉彎，以防止發生事故。輪式拖拉機改裝成挖掘裝載機后，機重不少，為減少輪胎在重載情況下的損傷，停放時采取后輪離地的措施。當停放時間超過時，應支起展翼支腿，使后輪離地；停放時間超過時，應使后輪離地，并應在后懸架下面用墊塊支撐。 二、挖掘裝載機 兩頭忙裝載機 前鏟后挖裝載機 挖掘機裝載機性能特點: 1.采用了懸浮減震式360·旋轉座椅，并帶有扶手及安全帶，提高了司機的舒適性及安全性。 2.采用了全液壓轉向，動力換檔變速，工作裝置液壓操縱。整機操作輕便靈活，動作平穩可靠。 3.裝載裝置外型以及挖掘裝置外型全部采用歐洲技術，外型美觀，駕駛室采用大面積玻璃，采光性好且視野開闊，司機操作更舒適。 4.采用了氣頂油鉗盤式腳制動系統和外束型鼓式手制動器，制動安全可靠。 5.采用鉸接式車架，轉彎半徑更小，機動靈活，側向穩定性好，便于在狹窄場地裝載作業。 6..中置挖掘裝置和展翼式支腿，在破碎巖石和深度挖掘時，比其他形式的挖掘裝置具有更強的穩定性。 主要生產礦用裝載機 越野叉車 裝載機攪拌車挖掘裝載機兩頭忙。裝載機配件:混凝土攪拌斗.快換裝置.抓草叉.抓木叉.四合一斗.
兩頭忙裝載機目前勞動力減少機械化代替人力是發展趨勢，兩頭忙挖掘裝載機 前鏟后挖兩頭忙挖掘機裝載機是一種節能多功能的工程機械裝備，主要用于植樹造林，農牧施工，溝道修造，下水道油理，水道油淤，廠礦內清理裝載等小型工程作業環境，是國家新農村建設新型城鎮化實用型裝備。 兩頭忙裝載機 挖掘機裝載機兩頭忙 挖掘裝載機 前鏟后挖可更換破碎錘 鉆坑機等多種屬具，下面讓小編介紹一下這款多功能的機械吧： 1.一般工程中約60%的土方量、露天礦山80%的剝離量和采掘量是用挖掘機械完成的。挖掘機械分為單斗挖掘機和多斗挖掘機兩類，單斗挖掘機的作業是周期性的，多斗挖掘機的作業是連續性的。 2.早的挖掘機是以人力或畜力為動力，用于挖深河底的浚泥船，鏟斗容量一般不超過0.2～O.3米3；1833～1836年，美國人奧蒂斯設計和制造了臺蒸汽機驅動、鐵木混合結構、半回轉、軌行式的單斗挖掘機，生產率為35米3／時，但由于經濟性差沒有應用。70年代經過改進的蒸汽鏟正式生產并應用于露天礦剝離。1880年又出現了批以拖拉機為底盤的半回轉式蒸汽鏟。 3.20世紀初至40年代末，挖掘機進入動力和行走裝置多樣化的階段。1910年,出現了臺電機驅動的單斗挖掘機；1912年出現了汽油機和煤油機驅動的全回轉式單斗挖掘機；1916年出產了柴油發電機驅動的單斗挖掘機；1924年柴油機直接驅動開始用于單斗挖掘機上；履帶式行走裝置于1910年開始采用。輪胎式行走裝置隨著汽車工業的發展，廣泛用于小型挖掘機。30年代，出現了步行行走裝置；50年代中期，德國和法國相繼研制出全回轉式液壓挖掘機，從此挖掘機的發展進入一個新階段。 4.兩頭忙挖掘裝載機 前鏟后挖發動機進氣行程終了時，進排氣門均關閉。活塞從下止點向上止點移動，使進入氣缸的可燃混合氣被壓縮，活塞將到上止點時，混合氣的壓力可達1470kPa以上，溫度可達250℃-300℃，為混合氣體的燃燒作功創造了良好的條件。這一行程在活塞到上止點時結束。 兩頭忙裝載機 挖掘機裝載機兩頭忙 挖掘裝載機 前鏟后挖的性能特點： 1.按動力分配分類 ： 兩輪（后輪）驅動：不能完全利用附著重量，使機車與地面的附著力以及牽引力比四輪驅動下降，但整機成本較低。 四輪（全輪）驅動: 可充分利用整機重量發揮牽引力。
前鏟的作業效率令人驚嘆。得益于的液壓控制系統，鏟斗的升降和翻轉動作流暢且迅速，每一次裝載循環都能在極短的時間內完成。在忙碌的建筑工地，它能夠快速穿梭于物料堆放區和運輸車輛之間，不間斷地進行鏟裝作業，大大提高了物料搬運的效率，為工程進度的順利推進提供了有力保障。
而在操作靈活性上，小型兩頭忙裝載機更是展現出了無可比擬的優勢。其緊湊的車身設計，配合小轉彎半徑的轉向系統，使得它在狹窄的空間內也能自由轉向，靈活移動。即使是在堆滿建筑材料的狹小場地，或是室內倉庫的貨架之間，它都能輕松施展身手，地完成裝載任務，避免了大型設備因空間限制而無法作業的尷尬。
小型兩頭忙裝載機，集裝載與挖掘功能于一身，真正實現了一機多用。其前端配備標準的裝載機鏟斗，可輕松應對各類散裝物料的鏟裝、搬運與裝卸作業，從砂石、煤炭到泥土、谷物，它都能處理，大幅提升物料搬運效率。后端的挖掘裝置毫不遜色，能完成如小型基坑挖掘、溝槽開挖以及樹木移栽時的挖坑等任務，挖掘深度和角度可靈活調整，滿足不同作業需求。
挖掘裝載機性能特點： 1.加大駕駛室，安全玻璃，寬敞明亮。采用了懸浮減震式360·旋轉座椅，并帶有安全帶，提高了司機的舒適性及安全性。 2.專為挖掘裝載機設計制造的四檔同步電液換檔變速箱，可根據路面條件快速換檔. 3.中置挖掘裝置和展翼式支腿，在破碎巖石和深度挖掘時，比其他形式的挖掘裝 置具有更強的穩定性。 4.量身定制發動機和強勁的動力系統，節能、環保，工作速度快，。 兩頭忙裝載機 挖掘裝載機的優勢： 1.液壓膠管采用國內或國外，膠管承壓高，脈沖性能。 2.結構件采用國內16Mn鋼，采用的計算機三維制圖及利用超聲波探傷檢驗焊縫的焊接質量，確保了行車及施工安全。 3.可選配破碎錘等工作裝置，實現多功能。可配有多種選裝件以滿足不同用戶的需求。 4.采用液壓件，雙泵合流，動力強勁；挖掘、裝載實現液壓動力互供。 5.全采光封閉駕駛室配有空調系統、ROPS系統，安全舒適，視野開闊。采用隔音、隔熱、減震、頂置空調系統的全采光駕駛室，提高了操作環境的舒適性，了良好的視野。采用整體傾翻的發動機罩，便于維修保養。 中首重工公司緊跟中國經濟發展建設的步伐，銳意進取，致力于為國家經濟建設提供所需的機械裝備，并對各界朋友的依賴、關懷 、至此致以誠摯的謝意，并將永遠真誠地為您服務。
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