環氧粉末防腐鋼管：環氧粉末是一種熱固性，涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有著優良的化學防腐性能和較高的機械性能。推薦了尤其耐磨性和附著力佳。環氧粉末防腐鋼管是一種熱固性具備優良的化學防腐性能和較高的機械性能。環氧粉末防腐鋼管的特點:固化速度快，固化時間短，涂裝，適合于流水作業，的機械物理性能。環氧粉末涂料按用途可分為管道內噴涂用粉，管道外噴涂用粉，石油鉆管用粉，以及3層結構防腐用粉。環氧粉末涂料是主要，也是這其中性能佳的一種，以其的附著力，柔性，以及的耐腐蝕性和防腐壽命，遭到市場的廣泛青睞和歡迎。環氧粉末的用途:采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油，氣，郊區供氣，供水所采用的管道防腐工藝。
經過設計實例剖析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復合管的管路損失能夠下降30％以上；在運送相同流量的情況下，其管徑能夠減小，然后下降了本錢，削減了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中引薦外3PE內熔結環氧復合鋼管。TPEP防腐鋼管管徑規模Φ60——Φ1420，PEP是一種防腐結構，是應用于長距離輸水管道的防腐方式，與傳統運送管道比照。內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。和管端的防水問題。
近幾年的管道防腐蝕工程中，粉末粉末作為架空管道或其它長期暴露在大氣環境中的鋼結構面漆，與環氧富鋅底漆＋環氧云鐵中間漆配套使用。由于其的耐候性，耐腐蝕性，且使用壽命長，雖然一次投用較丙烯酸聚氨酯和氯化橡膠涂料高，但維護和重涂成本低，從整個壽命期考慮，具有良好的綜合經濟性。該方案已經在西二線、冀寧線、陜二線等大型工程中支、干線工藝場站內和閥室中地上架空管道采用，防腐蝕和裝飾效果均比好。內外熔結環氧粉末防腐鋼管一經上市內外環氧粉末防腐鋼管受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統防腐上不斷研發創新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。內外環氧粉末防腐鋼管拿FBE熔結環氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環氧粉末涂料是不含溶劑內外環氧粉末防腐鋼管固體粉末狀涂料。
鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結構組成：
層環氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。
（1）涂層的機械強度大，具有相當優良的柔韌性、抗沖擊強度和硬度；（2）環氧粉末防腐層與管體結合力，不脫落，不污染地層；（3）涂層防腐性能可靠，涂層只是在介質流體中緩慢磨損消耗，使用壽命長（見下照片）。（4）涂層表面平整、光滑，可抑制管內結垢，并可以減少管道中的含鐵及懸浮物，從而減少污水地層的堵塞，并提高介質輸送能力。（5）涂層耐熱性好，可以在不150℃的環境中連續使用。（6）適應范圍廣，可耐HCL、H2SO4、NaOH等各種強弱酸、堿以及汽油、柴油等的腐蝕?；瘜W性質穩定，使用范圍廣。（7）物理機械性能優良，電氣絕緣性能好。（8）涂層，不污染環境。以環氧樹脂為主體原料制備的環氧粉末涂料具有以下主要優點：（1）涂膜具有一定的外觀水平。因為環氧樹脂的熔融黏度低，涂膜的流平性較好，同時由于固化時不產生任何副產物，因此易于得到平整的涂膜.（2）涂膜的物理機械性能及耐化學藥品性能好，并且還具有良好的電氣絕緣性。
（3）通過選擇合適的環氧固化劑，可以得到常溫貯存穩定性好的粉末涂料.（4）環氧樹脂熔融黏度低，因而在熔融混合擠出時，樹脂與顏料之間的潤濕性好，顏料分散均勻；加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大，這樣在生產過程中不易產生“膠化”粒子。（5）靜電作用性好。環氧樹脂具有較高的體積電阻，使得制成的粉末粒子易于帶電，靜電涂裝性能好，涂敷在工件上不易脫落，涂裝。環氧粉末涂料是由的樹脂、固化劑、流平劑、促進劑、顏料、填料和其他助劑配制而成，它的生產方法和傳統的溶劑型涂料有所不同，粉末涂料的生產工藝僅是物理性的混溶過程，不存在著復雜的化學反應，而且要盡可能控制其不發生化學反應，以產品具有相對的穩定性。其生產過程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級篩選和包裝工序。
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