巖板生產全流程大揭秘！
原材料篩選
每一種原材料入廠都要經過嚴格的驗收、取樣、測水份、燒失、打餅試燒，再進行成分分析，確保品質和生產穩定。
檢測化驗
原材料化學成分分析一絲不茍，精密的多元素電腦分析儀器能為生產配方提供、和有效的數據。
配料入球
入料過程由品質管理部全程監控，確保各工藝參數的穩定；按工藝入球配方單配料，由鏟車鏟料入喂料機，喂料機起稱量過磅作用；品質管理部監磅員全程跟車和視頻監控，防止出錯。
球磨漿料檢測
漿料的細度、比重、水份、流速檢測，達到工藝標準后可以放漿，未達到工藝標準的要重新返球研磨；每天要將漿料打餅測好白度留樣，便于后續跟進和配方穩定。
中轉池過篩、漿料除鐵
將泥漿過篩除鐵處理，有效去除坯體雜質。
噴霧塔漿料制粉
粉料儲蓄和陳腐
粉料經過特定的時間做存儲陳腐處理，水份和顆粒的穩定；粉料進入粉箱陳腐，確保質量穩定。
壓制成型
采用全球的薩克米巖板生產設備，連續滾壓成型技術，壓力高達38000噸。
素坯干燥窯
三層干燥窯，干燥將排除坯體中的水份，巖板坯體強度.
釉線工序
采用噴式及鐘罩式施釉
數碼噴墨打印
擁有世界的陶瓷現代化生產設備——薩克米數碼噴墨打印機，打破行業規格傳統，終結傳統瓷磚表面單調與實際應用狹窄的時代，讓每一塊巖板的工藝效果真正實現一石多面、隨心切割等加工的裝飾效果。釉層厚度均勻，平整度和通透度得到的提升，實現生產過程的全機械化和自動化。
窯爐燒成半成品
半成品檢測
不定時取各編號樣品到對色房與樣板、中試板對照，觀察顏色是否變化；異常情況及時向相關責任部門人員反映；做好產品磚形、厚度檢測。
巖板拋光工序清洗打磨
針對目前的仿古啞面，需對產品表面污垢進行拋面清洗，后進行磨邊。在干粒面產品的程度上，需要通過拋光和超潔亮的程序后進行磨邊。
成品包裝
入庫封存
裝車出貨
裝載，產品多樣化，規格，減少客戶多樣化需求的裝載和運輸困擾，滿足客戶的正常需求和效益的提升。
你所了解的巖板工藝有哪些？
巖板工藝詳解
Process to explain
什么是數碼釉？
數碼釉是通過噴墨機打印的釉料。
1 . 施加方式：傳統的釉料是通過淋釉或者高壓噴釉施加，而數碼釉通過噴墨打印機施加，通過噴頭噴出來的釉層更薄更均勻，細度達到納米級。
2 . 功能優勢：通過噴頭可以控制釉料的均勻分布及立體呈現，數碼釉分為數碼面釉和數碼保護釉，可以適合不同的窯溫，以及根據不同的產品和工藝需求打造出不同的手感和透明度，可取代部分模具效果和傳統的面釉施釉等，使用靈活多變、裝飾效果豐富。
數碼釉工藝好處：
① 對位，能實現“ 亮與啞” 的結合， 提升裝飾效果。
② 替代部分模具效果和傳統淋釉。
③ 綠色智能化生產，節約能源與材料
④ 質感非常細膩，釉層薄透，適合高附加值產品。
全數碼工藝
? 工藝流程：數碼面釉+數碼保護釉
? 質感特點：光澤度5-10°，非常細膩柔和、釉層薄且均勻、純凈自然具有霧面感
? 適合產品：3mm薄巖板
半數碼工藝
? 工藝流程：普通面釉+數碼保護釉
? 質感特點：光澤度20-30°，較細膩柔和、質感通透
? 適合產品：不限
什么是干粒？
干粒是研磨到一定細度的熔塊，燒成后可以呈現玻璃質，看上去像玻璃一樣通透與平整。
優勢：耐磨度更好，能實現不同的表面效果，釉面清晰透亮
缺點：成本比普通釉高很多
干粒拋工藝好處：
①鏡面效果強
②釉面平整沒有水波紋
③質感通透、美觀耐磨
干粒亮拋
? 工藝流程：普通面釉+亮光干粒全拋
? 質感特點：光澤度90°以上，呈現鏡面效果，釉面亮、平、透
? 適合產品：不限
冰晶干粒拋
? 工藝流程：普通面釉+冰晶干粒全拋
? 質感特點：具有鉆石般閃耀的冰晶光芒，亮、閃、平、透
? 適合產品：不限
細啞干粒
? 工藝流程：普通面釉+細啞干粒
? 質感特點：啞光、磨砂質感、粗而不掛手、防滑耐磨
? 適合產品：不限
白金金屬干粒
? 工藝流程：普通面釉+白金金屬干粒
? 質感特點：光澤度20-30°，細膩輕微顆粒感、泛白色金屬光澤
? 適合產品：不限
金砂干粒
? 工藝流程：普通面釉+金砂干粒
? 質感特點：亮、平、閃耀著金色的顆粒光澤，像金砂石閃閃發光
? 適合產品：產品
糖果干粒
? 工藝流程：普通面釉+糖果干粒
? 質感特點：光澤度10-20°，粗而不掛手、輕微凹凸的顆粒感
? 適合產品：不限
什么是精雕？
精雕墨水通過噴墨機噴印到巖板表面，燒成后呈現出凹凸感的紋理效果，適用于幾何、布紋、木紋等現代感紋理的表達。
優勢：相比傳統模具，精雕的紋理更細膩，也更鋒利有棱角，降低生產成本實現數字化、精 細化生產
缺點：凹槽不能做得很深，一些十分立體的效果難呈現
精雕
? 工藝流程：普通面釉+精雕墨水+普通保護釉
? 質感特點：細膩的、淺淺的布紋凹凸感
? 適合產品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是疊加工藝？
疊加工藝是把兩種以上的工藝疊加在一起，例如亮光墨水+精雕，全數碼工藝+細啞干粒等，來表達出更加豐富、更具層次感的紋理效果。
優勢：有利于表達更豐富、更具層次感的紋理
全數碼+細啞干粒
? 工藝流程：數碼面釉+細啞干粒+數碼保護釉
? 質感特點：微微的顆粒感、質感細膩柔和
? 適合產品：不限
全數碼+亮光墨水
? 工藝流程：數碼面釉+亮光墨水+數碼保護釉
? 質感特點：細膩柔和、亮啞結合、釉層薄、凸顯做舊感
? 適合產品：不限
亮光精雕
? 工藝流程：普通面釉+亮光精雕墨水+普通保護釉
? 質感特點：亮啞結合，紋理細膩，柔和舒適
? 適合產品：幾何、布紋、木紋等紋理
什么是仿古工藝？
仿古工藝指傳統的在坯體表面施釉，再經高溫高壓燒制。仿古做出來的表面是啞光，營造出懷舊、質樸、粗獷的氛圍。
優勢：防滑耐磨性能好、抗污、易于清潔打理
仿古工藝好處:
① 低光澤度更舒適自然， 光澤度低于1 5 度。
② 防滑耐磨、不易滲污，易于清潔打理。
③ 懷舊、復古的特裝飾效果
仿古（細滑啞面）
? 工藝流程：普通面釉+普通保護釉
? 質感特點：光澤度10-15°，細膩啞光面、防滑耐磨
? 適合產品：不限
巖板的生產工藝流程和鋪貼詳細攻略！
原料準備
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強土等，這里都是它們蛻變成材的站。
原材料輸送工序
▋2.對瓷磚原輔材料進行嚴格的質量把關，只有通過標準檢測的原料才能進入配料環節。
▋3.檢測通過的原料，由配料員按照比例進行配料，通過輸送帶送入球磨機。
瓷磚原輔料混合配料
磚坯成型
球磨，是原料處理的核心環節。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質量。
04球 磨
歷經13-15小時的球磨，細度達到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機流出進行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過篩后進入漿池內陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統進入噴霧干燥塔，經過熱風交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進粉料倉儲。
噴霧干燥塔干燥脫水工序
07壓機成型
粉料由輸送帶輸送進入壓機，壓制成型。大噸位壓機恒力泰16800噸壓機，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質大板。
恒力泰16800噸壓機壓制成型
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經過干燥窯進行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進入下
生產線工藝
09淋 釉
當磚坯水分降至0.5%以下，即可進入“淋釉”環節。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
磚坯經輸送帶流暢“淋釉”鐘罩
103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機打造逼真效果，360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術，使表面與加工面色彩肌理一致，實現大面積、高逼真、無縫視界。
8通道噴墨機打造逼真效果
11窯爐燒成
輥道窯爐長達350米，燒成溫度達1200℃。根據窯爐溫度的變化分成預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
長達350米的輥道窯爐
12冷 卻
此時磚的溫度很高需要經過冷卻，降溫后的瓷質大板由瓷磚智能輸送線運輸至拋光車間。
瓷磚智能輸送線運輸
輸送線由上下磚機、智能擺渡運輸系統和軌道儲磚系統組成，實現了無人化的自動運輸與儲存，降低成本，運行穩定。
13拋 光
瓷磚經過燒成冷卻后，進入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進入粗拋機、中拋機進行拋光。
運用防污技術進行表面處理
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護層，瓷質大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗分級
瓷質大板都會經過機器檢驗、人工檢驗兩道關口。流水線上的員工認真、細致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質量指標，將對產品進行檢驗分級。
15打包進倉
經過檢查的產品，便進入自動打包工序：自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。
大規格瓷磚應用范圍更廣泛，使用場景更多樣，延展空間，令空間寬敞氣派，視野開闊
室內裝飾巖板怎么鋪貼？
巖板鋪貼施工中，由于巖板單塊板材面積較大，鋪貼施工不少于兩個師傅共同完成，且鋪貼不平行會導致中間凹兩邊翹，平整度非常難控制。
采用傳統的鋪貼方法很難實現四角平整、由于巖板單塊面積大，縫隙調整也困難，不好移動。
所以巖板鋪貼應采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法（前期條件：施工時地面要求為平整的基層地面）。
1、什么是巖板？
之前我們也跟大家詳細介紹過巖板材料，它是由天然石粉、長英石等天然原材料、經特殊工藝高溫燒制而成。
僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性，有大理石的紋路但又不厚重。
地面巖板鋪貼常用的規格為：
1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。
地面巖板鋪貼常用的厚度為：
9mm、10mm、11mm、12mm。
巖板常適用于：辦公場所、酒店、住宅、娛樂場所、會議廳等場所。
2、巖板鋪貼施工需要哪些材料？
1）基層：
水泥、細沙、自流平水泥。
2）鋪貼材料與工具：
巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調平器、分縫十字架、紅外線水平儀、瓷磚切割機、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3）面層：
巖板常用規格：
1.80m*0.90m；
2.40m*1.20m；
2.60m*0.80m；
2.60m*1.20m；
3.20m*1.60m 等。
優等品的巖板厚度宜為 9~12mm。
巖板在樓梯踏步中使用頻率增加，是為什么？
巖板能用于樓梯踏步嗎？
對于這個問題，一直以來有較多的爭議，可以做，但是要結合我們自身的因素，對于平時生活節奏比較趕，有重物偶然要搬上樓上的，還是不建議用在樓梯的踏步上，因為巖板屬于瓷磚，韌性不是很好。用它來做踏步，造型邊緣部位都是用四十五度的拼接方式，這就直接影響到了它的受力能力，只要被重力撞擊到，那么就會出現破碎現象。另外，這種瓷磚損壞之后，是很難修復回去的。
以下給大家分析下巖板踏步優缺點。
巖板踏步優點
1不變形，硬度高，耐磨性強，莫氏6-8級。
2無異味，抗腐蝕，耐高溫，免維護，材料環保。
3巖板的紋理豐富多樣，仿天然石材紋路，可各種無限連紋定制，一目了然更顯大方感。
巖板踏步的缺點
1材質硬度高，對加工有特殊要求。
2巖板目前定位的是中端以上市場，價格方面跟天然石材差不多
3巖板因為大部分都是大板，所以需要做多次的切割。
結合以上各種因素，巖板是否合適做樓梯踏步，這個問題每個人都有見仁見智的說法，加上現代樓梯的設計越來越多樣化，樓梯的材料從木地板、瓷磚、大理石、麻石、巖板，各式各樣風格百花齊放。但是憑我個人的感覺，巖板踏步確實有著自身特的感與藝術魅力。
大板巖板鋪貼前，這3點注意，不然后悔都來不及
基層基本要求
1. 基層表面應平整潔凈，不應有起殼、脫皮、起砂、油污等現象。粘貼前應用清水潤濕基面。
2. 基層具備足夠的整體強度。
3. 基體的粘接強度應不小于0.4MPa，小于0.4MPa時，應進行加強處理
4. 加氣混凝土、輕質墻板等基體，當采用瓷磚飾面，應進行加強處理。
1墻面基層空鼓
解決辦法：采用空鼓錘檢測基層是否有空鼓問題。
步：采用鑿子將墻面空鼓部位進行清除；
第二步：將沙灰鏟了，重新用速灰補上，干通后重新批膩子。
2墻面部位結合不實
解決辦法：檢查管線開槽部位是否嵌填嚴實、是否有結合不實問題。
結合不實且脫層的部位進行鏟除；嵌填不實、結合不實的部位要堵密實。
地面基層不平整
解決辦法：采用靠尺檢查基層垂直度。
平整度，垂直度與平整度要求2m，靠尺偏差在3mm范圍內；達不到標準可以使用水泥找平對鋪貼的基層進行找平處理。
工程定制巖板工廠現貨供應
面議
產品名：巖板,工程定制,倉儲批發,設計加工,800*2600規格,1200*2400規格,1200*2700規格,1600*3200規格,900*2600規格,900*2700規格,1200*1200規格,900*1800規格
工程定制佛山巖板工廠批發
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設計加工巖板工廠現貨供應
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設計加工廣東佛山巖板廠家
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倉儲批發廣東巖板現貨批發
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佛山巖板廠家大板智聯巖板
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