常見型號舉例及含義
E308-16
“E” 表示焊條。
“308” 表示熔敷金屬化學成分分類,對應于常見的 06Cr19Ni10(304)不銹鋼,其熔敷金屬中鉻(Cr)含量約為 19%,鎳(Ni)含量約為 10%。
“16” 表示藥皮類型為低氫鉀型,適用于全位置焊接,可采用交流或直流反接。
E316-15
“E” 為焊條。
“316” 代表熔敷金屬化學成分,對應 022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼,熔敷金屬中鉻含量約 17%,鎳含量約 12%,鉬含量約 2%。
“15” 表示低氫鈉型藥皮,全位置焊接,直流反接。
注意事項
存放條件:焊條應存放在干燥、通風良好的倉庫內,避免受潮。倉庫內的溫度應保持在 5℃ - 40℃,相對濕度不超過 60%。
避免污染:在使用過程中,要防止焊條受到油、水、銹等雜質的污染,以免影響焊接質量。
與母材匹配:嚴格按照母材的材質和性能要求選擇合適型號的鉻鎳不銹鋼焊條,確保焊縫與母材在耐腐蝕性、力學性能等方面相匹配。
考慮工作環境:根據焊件的工作環境,如介質的腐蝕性、溫度、壓力等因素,選擇具有相應性能的焊條。例如,在高溫環境下工作的焊件,應選擇具有良好高溫性能的焊條。
焊件的結構特點
厚度和尺寸:焊件的厚度和尺寸會影響焊接熱輸入和焊接應力。對于厚板焊接,需要選擇熔敷金屬厚度較大、焊接效率較高的焊條,以減少焊接層數和焊接時間,降低焊接應力。而對于薄板焊接,則要選用焊接電流較小、能控制熔深的焊條,防止燒穿焊件。
復雜程度:結構復雜的焊件,焊接時應力集中現象較為嚴重,容易產生裂紋等缺陷。此時應選擇抗裂性能好的焊條,如 E309 - 16 焊條,其奧氏體組織具有較好的抗裂性,適用于焊接一些形狀復雜、拘束度較大的鉻不銹鋼結構件。
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