可根據挖掘機,裝載機功率及施工要求進行量身定做。
巖石鋸具有操作簡單、切割強勁、快速剎車、正反轉切割等性能,可在任何挖機上進行安裝,實現對鋼筋混泥土、花崗巖、大理石等材料的切割。可安裝在任意的液壓挖掘機上,替代電鋸、破碎錘液壓剪等通用配置,應用于露天礦,隧道掘進及渠道溝槽銑掘、瀝青混凝土路面切割、對花崗巖、大理石等硬質巖石,效果尤其。
石材鋸片后鋒利程度的判斷:
1.看:看鋸片表面金剛石裸露的情況以及金剛石的粗細程度。
2.摸:摸金剛石的粗糙情況,越粗糙,表明金剛石越粗,切削力越大。
3.切:試切一下,看切板的表面及底部質量情況。如果表面無崩邊、鋸齒狀,底部無崩底、掉塊,裁切時聲音小,無刺耳聲音,刀架運行速度快,表明鋸片鋒利度好。
4.比:與之前所使用過的鋸片作對比,對比它們的切割效率、切板的質量。
挖機巖石鋸操作說明
一,將挖機挖斗拆掉,巖石鋸斗耳向上,液壓油孔面向駕駛員室,將斗耳安裝在挖機小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上,固定好。再將鋸片安裝在動力軸頭,用法蘭蓋鋸片,螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固,隨時檢查,避免松動。
二,安裝液壓管路,三個油孔,其中“進油”“回油”兩個油孔為動力油路,為破碎錘管路連接,設備“進油”接挖機錘管“出油,
設備“回油”接挖機錘管“回油”,嚴禁反接!設備“泄油”油孔為馬達溢流保護油路,單連接液壓油箱,嚴禁與挖機其他回油串聯!禁止堵塞,該油路無壓力,可用低壓油管連接。
三、 如果巖石鋸帶旋轉功能,則挖機自身需加裝一組雙向液壓管路,與巖石鋸旋轉馬達連接,該油路壓力控制在6至10兆帕即可,嚴禁超壓工作!回轉支承黃油嘴部位,每周加注黃油一次,適量加注即可。如需水平切割,液壓旋轉在駕駛室內控制即可,機械旋轉調換斗耳方向即可!
巖石由于硬度高,耐磨損等特性,被大量應用在建筑和精密儀器行業(yè).隨著人類石材消耗量的增加,如何環(huán)保的對石材進行加工成為亟待解決的問題.目前金剛石圓鋸片鋸切在巖石切割加工中占有主導地位,通過對鋸片的鋸切性能與鋸切機理進行深入的系統研究,有利于在降低加工成本,節(jié)能減排的同時提率.聲發(fā)射技術能夠動態(tài)監(jiān)測材料中的瞬態(tài)彈性波,其性已在磨削,切削等加工過程的在線監(jiān)測方面得到了驗證.通過對這些加工過程的在線監(jiān)測,可以實現對刀具變鈍,工件燒傷,磨削區(qū)粗糙度等過程的控制.但是,聲發(fā)射技術在鋸切過程監(jiān)測方面的研究還較少. 本文通過系列實驗,研究了巖石失穩(wěn)過程,鋸切過程中的聲發(fā)射信號特征量變化趨勢,并結合鋸切力及鋸切功率進行了分析
挖掘機用巖石鋸的特點的特點:A)功率大,,安裝方便,直接安裝于挖掘機上水冷卻即可。B)對硬巖進行鋸切后用破碎錘打擊采石效果非常好,而且成本低廉。C)應用靈活,可以根據作業(yè)環(huán)境,更換不同尺寸大小的鋸盤,也可更換成樹木鋸,用于鋸切樹木。D)安裝簡單,維護保養(yǎng)經濟,給你的施工難題帶了全新的施工方法及下的施工帶來樂趣和強勁的 鋸切動力感。可根據挖掘機,裝載機功率及施工要求進行量身定做。新裝的石材鋸片為提高鋒利度,將包裹在刀刃表面的黏接劑去除,使金剛石曝露出來,鋸片的鋒利度可以大大提高,通常要用非金屬硬脆材料作為開刃磨料。開刃磨料用得多的是耐火磚、砂磚和青磚。開刃時可以在機臺放一塊磚開刃,也可以多塊磚沿工作臺排列成一條線開刃。一般開刃后我們需要進行鋸片鋒利度的的判斷
操作步驟:
1.將挖機挖斗拆掉,巖石鋸斗耳向上,液壓油孔面向駕駛員室,將斗耳安裝在挖機小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上,固定好。再將鋸片安裝在動力軸頭,用法蘭蓋鋸片,螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固,隨時檢查,避免松動。
2.安裝液壓管路,三個油孔,其中“進油”“回油”兩個油孔為動力油路,為破碎錘管路連接,設備“進油”接挖機錘管“出油,設備“回油”接挖機錘管“回油”,嚴禁反接!設備“泄油”油孔為馬達溢流保護油路,單連接液壓油箱,嚴禁與挖機其他回油串聯!禁止堵塞,該油路無壓力,可用低壓油管連接。
3. 如果巖石鋸帶旋轉功能,則挖機自身需加裝一組雙向液壓管路,與巖石鋸旋轉馬達連接,該油路壓力控制在6至10兆帕即可,嚴禁超壓工作!回轉支承黃油嘴部位,每周加注黃油一次,適量加注即可。
硬質合金圓盤鋸片的使用、維護及保養(yǎng)常識
1、硬質合金圓盤鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中,小心保護合金頭免受損傷。
2、定期檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm).
3、鋸片安裝前清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。
4、使用盡可能的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩(wěn),法蘭盤大小要一致,法蘭盤大小為鋸片直徑1/3(薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤)鋸切效果更佳(特別是薄型鋸片)。
鋸短料時,應使用推棍,不準直接用手推,進料速度不得過快,下手接料使用刨鉤。剖短料時,料長不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時,截面高度不準大于鋸片直徑的1/3 。
8、鋸線走偏,應逐漸糾正,不準猛板。鋸片運轉時間過長,溫度過高時,應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片在操作中,應噴水冷卻。
9、木料若卡住鋸片時,應立即停止后處理。
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