鋼絲膠帶斗式提升機的提升高度是各種類型斗式提升機中高的,可以達到70米以上。手動提升機中采用的鋼絲繩芯橡膠帶(簡稱鋼絲膠帶,下同)是牽引件也是承載件。目前中鋼絲膠帶連接,大多數是在輸送帶90折彎后,采用夾接鋼絲膠帶兩頭的連接方式。輸送帶接頭成為連接中的關鍵部件。用輸送帶接頭來連接鋼絲膠帶,一是要將輸送帶兩頭牢固地夾在一起,二是要將帶中鋼絲繩剝離出來單連接起來,整個輸送帶接頭就是這兩種連接的組合。在多方案比較中,多采用的是在夾板上、特別是鋼絲繩立連接上有特之處的輸送帶接頭。這種雙重聯動的接頭使用效果很好。以下給出詳細的介紹。
1、鋼絲膠帶斗式提升機鋼絲繩膠帶上一端已經打好用于連接接頭裝置夾板的孔,另一端沒有打接頭裝置孔,當鋼絲繩膠帶兩端拉至提升機后,鋼絲繩膠帶下部提到高位置,將鋼絲繩膠帶接頭位置放在上部滾筒的頂部中間,用接頭裝置大致測量膠帶另一端鉆接頭裝置連接孔的位置,并在打孔位置上劃好線。
2、放平劃好線的一端,用手動提升機接頭裝置作鉆模鉆與接頭裝置上同樣大小的孔。注意鉆出的孔的中心線應與膠帶中心線垂直,膠帶兩側距接頭裝置的邊距離相等。
3、膠帶另一端鉆好孔后,將膠帶墊板放在兩膠帶中間,兩膠帶夾板放在膠帶外面,穿強螺栓,擰上螺母。調節接頭裝置與膠帶的位置,接頭裝置與膠帶中心線垂直,兩端距膠帶邊距離相等。然后用扳手上緊個螺母,再并緊另一個螺母。
4、沿接頭裝置外邊剝除一端多余的膠帶,膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留100mm長的鋼絲繩,切斷多余的鋼絲繩。
5、將墊板套過膠帶端頭的鋼絲繩放到斗式提升機接頭裝置的上方。經過科學嚴格的技術操作,能夠鋼絲膠帶斗式提升機的鋼絲繩與橡膠結合牢固,動態性能優良。
垂直斗式提升機是由料斗通過驅動滾筒從斗式提升機下部喂入物料,而后提升至斗式提升機頂部,后斗式提升機依賴重力拋出物料,完成斗式提升機對物料的輸送。
斗式提升機具有其他輸送機設備所不能及的優點。斗式提升機占地面積小、運行平穩可靠、節能環保、密封性好、使用壽命長等等優點,使斗式提升機得到眾多廠家的熱捧。
常用的垂直斗式提升機按照斗型不同可以分為:深斗型、中深斗型、淺斗性和鱗斗型四種斗式提升機。按取料方式不同,斗式提升機可分為掏取式和喂入式兩種斗式提升機。按牽引件構造不同分為TD型、TGD型、TH型、NE型四種斗式提升機。按照斗式提升機機型與速度的不同,可分為離心式卸料、離心重力式卸料和重力式卸料三種類型的斗式提升機。
客戶可以依據自身需求,選擇適合自己的斗式提升機。機械始終將客戶利益、客戶需求放在,不斷研發改進出各種滿足各個行業需求,滿足廣大客戶要求的斗式提升機,以及一系列輸送機設備。
垂直斗式提升機簡介:
1、垂直斗式提升機是利用傳動尾相接的牽引帶,帶動多個小斗運動,從低處向高處輸送物料的設備。本產品適用于磨琢性較大的粉料、顆粒物料,在 建筑干砂漿行業、化工及糧食行業得到廣泛使用。
2、垂直斗式提升機是在封閉的機殼內連續提升粉末、顆粒或小塊狀物料的輸送設備。安裝在膠帶或鏈條上的料斗,通過驅動滾筒或傳動鏈輪自提升機的下部 掏取或喂人 物料,提升到上部卸料處,依靠離心力或重力拋出,完成輸送目的。
3、斗式提升機因具有占地面積小、功率低、運行平穩可靠、密封性能好、使用壽命長等優點而被眾多廠家所選用。適用于低處往高處提升,供應物料通過振 動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。
垂直斗式提升機主要特點:
1、我公司生產的垂直提升機結構緊湊,較小的占地面積,便于工藝布置。
2、設備靈活興達,可向上、向下兩種輸送,滿足用戶的輸送要求。
3、設備在運作時噪音低,因為結構比較簡單,因此用戶安裝、維修十分便利。
4、垂直提升機以能耗小,用電量小,在生產中作為提升設備應用較為廣泛,料槽磨損小。
提升機是通過垂直方向的上、下通道完成對物品高度方向的升、降輸送,設備由物品提升的托板(或鏈板)、軌道、提升機構和其它設備構成,通常提升機分為往復式提升機、連續式提升機、螺旋式提升機等,提升機產品特點:
1、模塊化結構,易裝配;
2、適用于形狀不規則的物品輸送;
3、結構緊湊、占地面積小;
4、可靠,易于維護,運行費用低廉,有效降低運行成本;
5、機架采用鋁合金型材或噴塑折彎件,美觀;
6、結構多樣化。
螺旋提升機廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業,適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等;不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料。螺旋提升機工作環境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,螺旋提升機適宜水小傾角布置,傾角以不超過15為宜
螺旋提升機產品概述:
螺旋提升機等效采用ISO1050-75標準,設計制造符合ZBJ81005.1~2-88《螺旋提升機》標準。螺旋提升機直徑由100mm~1250mm,共十二種規格,分為單驅動和雙驅動兩種形式,單驅動上料機長度可達40m(特大型30m),雙驅動螺旋提升機采用中間斷開軸結構,長度可達80m(特大型60m),螺旋提升機長度每0.5m一檔,可根據需要選定,螺旋提升機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關鍵件的使用壽命,中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結構,阻力小、密封性強、耐磨性好,滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據不同的場合選用,吊軸承機外側置式油杯,便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活,并增設電動型出料口,便于自動控制,還可根據用戶要求,配置測速報警裝置。
提升機是應用廣泛的一種垂直提升設備,該機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度在250℃以下。NE型板鏈斗式提升機是由國外引進技術研制的新產品,主要技術參數符合機械部標準(3926-85)。采用自流式裝料,重力式卸料.鏈條是合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅動部分采用硬齒面減速器。NE系列板鏈式斗式提升機共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料,物料流入料斗內靠板鏈提升到,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣;且生產能高,能耗較低,可逐步代替其他類型提升機,其主要參數見下表。該機采用全封式機殼鏈速低,幾乎無回料現象,因此無功功率損耗少,噪聲低,壽命長。
NE系列板鏈斗式提升機主要結構:
NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。運行部件---由料斗和板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,(依用戶實際需要而定).驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動制裝置分左和右裝兩種。上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。下部裝置---安裝有自動張緊裝置。NE系列板鏈斗式提升機主要部件特點:
1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉,物料阻滿下部機殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節:部分中間節裝有軌道(雙排節),以防止鏈條工作中擺動,部分中間節裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置:安裝有張緊裝置,NE15~NE50采用彈簧張緊,NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用ZG310-570。整體調質,HB229-269齒面淬火HRC40~48。5.板鏈:鏈板采用45#HRC36~42NE系列板鏈斗式提升機主要特點:
1、密封性好,環金污染少。
2、操作、維修方便、易損件少。
3、使用成本低,由于節能和維修少,使用成本低。
4、運行可靠,的設計原理,整機運行的可靠性,密封性好。環境污染少。
5、結度高。機殼經折邊和中間壓筋,再經焊接,剛性好、外觀漂亮。
6、機械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
7、輸送能力大,該系列提升機具有NE15~NE800多種規格。提升量范圍為15~800m3/h。
8、操作方便,維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。
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