自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動,將隔膜板、濾板逐一拉開。機械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設定的時間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進動作,以拉板機構拉板卸料的順利實現。
液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當油壓上升到電接點壓力表的上限值時,電接點壓力表上限接通而停泵;此時,壓濾機即進入自動保壓狀態;當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時,柱塞泵重新啟動以過濾所需工作壓力;回程時,按下“回程”按鈕,電機啟動,活塞桿帶動壓緊板回程,濾板松開;按下“拉板”按鈕,機械手自動往復拉板,當拉完后一塊板時,裝在止推板主梁上的行程開關被觸動,機械手自動回程,當機械手回至起始位置時,觸動行程開關而自動停止。
箱式壓濾機進料的粒度組成在濾料中產生負水頭或空氣阻力。好的辦法是保持濾料表面水深1.5米,有利于提高壓濾效果,但進料濃度不宜過高。減少過濾材料中氣泡的積聚時間。水和空氣沖洗管腐蝕,空氣管堵塞。箱式壓濾機過濾室內的氣水反沖洗管道進行防腐處理。用空氣沖洗時,氣孔處的高速會擾動支撐層,甚至使卵石和濾料進入風道,造成風道堵塞。
在高壓廂式壓濾機運行時,軸承長時間工作,并且如果發生小故障,整個設備可能無法繼續使用,因此執行基本的防銹工作。定期清潔時也需要潤滑,應特別注意幾項基本檢查。在存在損壞或旋轉異常的情況下,應及時進行后續治療,以避免更嚴重的故障。每年都要對壓濾機進行檢查,因此您應注意基本的維護工作,只有這樣才能確保它不會對以后的使用產生任何影響。只要零件沒有問題,高壓圓盤室壓濾機就可以使用很長時間。
使用壓濾機時,作用力均勻且足以移動濾板,并且不得有碰撞或扭曲,以免損壞密封表面和過濾器手柄。一段時間后,濾布會變硬并且性能會下降,因此需要定期檢查。如果出現影響過濾速度的現象,則可以通過用相應濃度的弱酸和弱堿進行中和和洗滌來恢復濾布的功能。按時更換以進行恢復。
濾布的選擇滿足濾槳的過濾技術要求。在生產之前,收縮新的濾布。開口直徑應小于濾板孔徑。當濾板匹配時,布孔和板孔應相對同心。它應該靠近氣缸壁。否則,會出現過濾不清晰,過濾速度低和布筒破裂等問題,并且無法獲得預期的過濾效果。
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