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8440-2252數字調速控制器,技術的不斷發展

更新時間1:2025-09-06 信息編號:ad3arppkf9b904 舉報維權
8440-2252數字調速控制器,技術的不斷發展
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供應商 廈門雄霸電子商務有限公司漳州分公司 店鋪
認證
報價 面議
關鍵詞 數字調速控制器庫存商,數字調速控制器DCS,數字調速控制器DCS,數字調速控制器DCS
所在地 福建漳州薌城區南濱大道429號招商局芯云谷3號樓217-01
何姍姍
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5年

產品詳細介紹

具有通用性強、系統組態靈活、控制功能完善、數據處理方便、顯示操作集中、人機界面友好、安裝簡單規范化、調試方便、運行安全可靠的特點,在國內外電力、石油、化工、冶金、輕工等生產領域特別是大型發電機組有著較為廣泛的應用

我們提供:PLC模塊,DCS卡件,ITCC卡件,AI DI AO DO模塊,網絡模塊,計數模塊,適配器模塊,CPU模塊 掃描模塊,本特利3500系列卡件,Triconex模塊,HIMA模塊,ICS卡件,GE燃機備件等庫存型號多,價格低于同行,訂貨周期短,交貨快。

伍德沃德調速器9907-164,WOODWARD 505是美國WOODWARD公司為控制汽輪機研制生產的以微處理器為基礎的數字式轉速調節器其特點是控制精度高、穩定性好、操作簡便。可根據每一臺汽輪機的特性、參數,以及應用場合,對505進行組態。其組態直接在WOODWARD 505面板上進行。
二.控制原理
WOODWARD505接受二個轉速探頭(SE)監測的汽輪機轉速信號(頻率信號),與內部轉速設定值比較,經轉速PID放大器作用后,輸出4-20mA操縱信號。該信號送經電液轉換器IH(1742)轉換成二次油壓信號(1.5-4.5bar),二次油通過油動機(1910)控制調閥(0801)開度,調節進汽量,調整汽機出力使汽輪機轉速穩定在設定值。
—.功能介紹
伍德沃德調速器9907-164共有三個PID模塊:轉速PID、輔助PID、串級PID。
此外,有臨界轉速規避、轉速遙控、超速試驗、閥位限制和頻率控制等模塊。可實現以下功能∶轉速控制、串級控制、輔助控制、超速試驗.臨界轉速回避、閥位限制、頻率控制和通訊。
1.轉速控制
如概述所敘。轉速設定值的變動可以通過下列方法:
1)手操:可在505面板上直接輸入所需轉速,也可用505面板上的升/降速鍵或外部升/降速輸入觸點改變轉速設定值。2)遙控信號:505可接受一個4~20mA的電流信號作為轉速遙控信號,該信號對應的轉速范圍為調節器上下限轉速。3)串級控制信號
4)超速邏輯信號2.串級控制
由于505內部有一個串級PID控制模塊,因此505可直接接受汽輪機進汽、或排汽、或被拖動機械如壓縮機的進出口壓力信號作為串級輸入信號,與串級設定值比較,并經串級PID作用后輸出信號去改變轉速設定值,通過改變汽輪機轉速來達到控制壓力的目的。
3.超速試驗
用505可對汽輪機的超速保護設備(電子或機械的)進行超速試驗。505本身也有超速保護功能。
4.臨界轉速回避
505可設定兩段臨界轉速范圍,在臨界轉速范圍內,設定較快的升速率,使汽輪機快速通過臨界區。伍德沃德調速器9907-164說明書在資料下載里。

Flex500控制系統代表了帶有集成HMI顯示器的新一代控制器。工業硬件平臺為各種各樣的渦輪機、發動機和壓縮機應用提供穩定、低成本的控制。作為通用PLC的低成本替代產品,Flex500提供了簡單、用戶友好的GAP編程架構,以及真正的工業級長生產和支持生命周期,消除了頻繁的高成本過時問題。

該平臺的實時操作系統和輸入輸出為關鍵的原動機控制功能提供了確定的性能。其快速I/O掃描時間、和軟件程序同步使其成為控制和保護關鍵高速旋轉設備的理想選擇。

應用:

壓縮機控制和保護
蒸汽渦輪機
燃氣輪機
水力渦輪機
燃氣和柴油發動機
特點:

集成人機界面(HMI)顯示器
強大的實時微處理器控制
快速、的板載I/O通道
將實時控制與PLC編程相結合
確定性I/O掃描速率快至5毫秒。
分布式輸入/輸出RTCnet和LINKnet HT compable
符合時間同步協議SNTP
DCS的網絡控制連接
通用PLC的低成本替代產品
抗硫保形涂層
通過標準或危險場所認證
分布式控制系統

基于Woodward的RTCnet和/或LINKnet HT分布式I/O模塊設計用作分布式控制系統,可與Flex500平臺結合使用,以擴展特定應用所需的輸入和輸出信號的數量和類型。

以太網、串行和CAN通信端口以及相關的Modbus TCP/IP和CANopen協議也使該平臺非常適合作為整個工廠DCS的一部分或立控制器。四個以太網端口和四個CAN端口為當今的關鍵控制系統架構提供了必要的網絡靈活性和冗余。

數控系統由信息載體、數控裝置、伺服系統和受控設備組成。信息載體采用紙帶、磁帶、磁卡或磁盤等,用以存放加工參數、動作順序、行程和速度等加工信息。數控裝置又稱插補器,根據輸入的加工信息發出脈沖序列。每一個脈沖代表一個位移增量。插補器實際上是一臺功能簡單的計算機,也可直接采用微型計算機。插補器輸出的增量脈沖作用于相應的驅動機械或系統用來控制工作臺或刀具的運動。如果采用步進電機作為驅動機械,則數控系統為開環控制。對于精密機床,需要采用閉環控制的方式,以伺服系統為驅動系統。
數字控制系統由計算機、外部設備、操作臺、輸入通道、輸出通道、檢測裝置、執行機構、被控對象以及相應軟件組成。
1.計算機
計算機是數字控制系統的核心,通過接口可以向系統的各個部分發出各種控制指令,同時對被控對象的被控參數進行實時檢測和處理。其功能是完成程序存儲、數值計算、邏輯判斷、數據處理。
2.過程輸入、輸出通道
過程輸入、輸出通道是計算機和被控對象之間設置的信息傳遞和轉換的連接通道。輸入通道把被控對象的被控參數轉換成計算機可以認知的數字代碼,這一般需要采樣、量化和編碼三步完成。輸出通道把計算機輸出的控制指令和數據轉換成可以對被控對象進行控制的控制信號。輸入、輸出通道一般包括:模擬量輸入通道、模擬量輸出通道、數字量輸入通道、數字量輸出通道。
3.外部設備
外部設備是實現計算機和外界信息交換的設備,簡稱外設。外部設備包括人機通信設備,輸入、輸出設備和外存儲器等。
輸入設備:鍵盤、掃描儀、光電輸入機等,用來輸入程序和數據。
輸出設備:打印機、記錄儀、顯示器等,主要用來向操作人員提供信息和數據,以便及時了解控制過程。
外存儲器:包括磁帶、磁盤等,用來存儲系統程序和數據。
4.檢測裝置
為了對被控對象進行控制,對被控對象的被控參數進行數據采集,例如溫度、壓力、液位、速度等,它是由檢測裝置來完成的,檢測裝置即傳感器,可以將非電量參數轉換成電量參數,再送到計算機。
5.執行機構
執行機構是計算機控制系統的一個重要組成部分,它是控制任務的執行者,如電機等。
6.操作臺
操作臺是操作人員和計算機控制系統進行對話的裝置,主要包括:
(1)顯示裝置:顯示屏幕、熒光數碼顯示器、顯示操作人員要求顯示的內容和報警信號。
(2)功能鍵:復位鍵、啟動鍵、打印鍵、顯示鍵、中斷鍵。
(3)數字鍵:輸入某些數據或修改控制系統的某些參數。

作用
在傳統的模擬控制系統中,控制器的控制規律或控制作用是由儀表或電子裝置的硬件電路完成的,而在計算機控制系統中,除了計算機裝置以外,更主要的體現在軟件算法上,即數字控制器的設計上。
按設計特點分類
計算機控制系統的描述方法分為:一是將連續的被控對象離散化--等效的離散系統數學模型,然后在離散系統的范疇內分析整個閉環系統;二是將數字控制器等效為一個連續環節,然后采用連續系統的方法來分析與設計整個控制系統。相應地,在設計方法上就可以分為:模擬化設計方法和離散化設計方法。

在制造工業中存在大量的開關量為主的開環的順序控制,它按照邏輯條件進行順序動作號按照時序動作;另外還有與順序、時序無關的按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制;以及大量的開關量、脈沖量、計時、計數器、模擬量的越限報警等狀態量為主的—離散量的數據采集監視。由于這些控制和監視的要求,使PLC發展成了取代繼電器線路和進行順序控制為主的產品。PLC廠家在原來CPU模板上提逐漸增加了各種通訊接口,現場總線技術及以太網技術也同步發展,使PLC的應用范圍越來越廣泛。 PLC具有穩定可靠、價格便宜、功能、應用靈活方便、操作維護方便的優點,這是它能持久的占有市場的根本原因。
PLC控制器本身的硬件采用積木式結構,有母板,數字I/O模板,模擬I/O模板,還有特殊的定位模板,條形碼識別模板等模塊,用戶可以根據需要采用在母板上擴展或者利用總線技術配備遠程I/O從站的方法來得到想要的I/O數量。
PLC在實現各種數量的I/O控制的同時,還具備輸出模擬電壓和數字脈沖的能力,使得它可以控制各種能接收這些信號的伺服電機,步進電機,變頻電機等,加上觸摸屏的人機界面支持,PLC可以滿足您在過程控制中任何層次上的需求。

所屬分類:運動控制/數控系統

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