操作要點(diǎn)
保持短弧焊接：低合金鋼焊條焊接時(shí)應(yīng)采用短弧操作，短弧可以使電弧熱量集中，減少熱量散失，提高焊接效率和質(zhì)量。同時(shí)，短弧還能有效保護(hù)熔池，防止空氣侵入，減少氣孔、夾渣等缺陷的產(chǎn)生。一般弧長應(yīng)控制在焊條直徑的 0.5 - 1 倍之間。
控制焊接角度：焊條與焊件之間的角度應(yīng)根據(jù)焊接位置和接頭形式進(jìn)行調(diào)整。在平焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角一般為 70° - 80°；在立焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角為 80° - 90°；在橫焊和仰焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角為 60° - 70°。正確的焊接角度可以電弧穩(wěn)定，熔滴過渡順暢，焊縫成型良好。
多層多道焊注意事項(xiàng)：對(duì)于較厚的焊件，需要采用多層多道焊。在焊接過程中，要注意每層焊縫的厚度和道數(shù)，一般每層焊縫厚度不宜超過焊條直徑，道數(shù)根據(jù)焊件厚度和坡口形式確定。每焊完一層焊縫，應(yīng)及時(shí)清理熔渣和飛濺物，檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)，要控制層間溫度，層間溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度，且不宜過高，以免造成焊縫組織過熱，降低焊縫力學(xué)性能。

焊接參數(shù)控制：嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。焊接電流過大，會(huì)導(dǎo)致焊縫過熱，晶粒粗大，降低焊縫的力學(xué)性能；電流過小，則可能造成未焊透、夾渣等缺陷。焊接速度要適中，以焊縫成型良好，熔合均勻。
焊接環(huán)境要求：低合金鋼焊條焊接時(shí)，對(duì)環(huán)境溫度和濕度有一定要求。一般情況下，環(huán)境溫度不宜低于 - 5℃，當(dāng)溫度過低時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)熱和保溫措施。同時(shí)，空氣濕度應(yīng)不超過 90%，否則容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
焊后處理：焊后應(yīng)根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及使用要求等，決定是否進(jìn)行后熱和熱處理。后熱可以加速氫的逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋；熱處理如回火、正火等，可以改善焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能，消除焊接殘余應(yīng)力，提高焊件的綜合力學(xué)性能。

適用場景
焊絲：由于其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)送絲，焊接，適用于各種自動(dòng)化和半自動(dòng)焊接工藝，如氣體保護(hù)焊（MIG、MAG、TIG）、埋弧焊等，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、船舶制造、建筑等行業(yè)中大量焊縫的焊接。
焊條：操作相對(duì)靈活，適用于各種位置的焊接，特別是在一些不規(guī)則形狀、難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接的部位，以及野外作業(yè)、維修等場合應(yīng)用較為廣泛。如手工電弧焊常用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、管道等的焊接和維修。

• 

  堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條

  1元

  產(chǎn)品名：耐磨堆焊焊條

• 

  模具鋼修補(bǔ)焊條Cr12Mov氬弧焊絲1.01.62.02.53.0電焊絲

  1元

  產(chǎn)品名：模具鋼修補(bǔ),氬弧焊絲

• 

  氬弧JQ.TG直條ER-6實(shí)心1.6/2.0/2.4/2.5/3.2焊絲J50電焊條

  1元

  產(chǎn)品名：碳鋼氬弧焊絲

• 

  1Cr11Ni2WMoV不銹鋼焊絲

  面議

  產(chǎn)品名：不銹鋼焊絲

• 

  TENACITO100高蒂森E12018-G度鋼焊條電焊條

  1元

  產(chǎn)品名：度鋼焊條

• 

  新款德國MRA鋁合金鋁3.0mm氬弧焊7075焊絲鋁焊條焊支電焊條

  1元

  產(chǎn)品名：氬弧焊焊絲,鋁合金鋁焊絲

• 

  大西洋CHM-不銹鋼ER304氣保焊絲0.8/1.0/1.2/1.6電焊條

  1元

  產(chǎn)品名：氣保焊絲,不銹鋼焊絲

• 

  銀含銀L303銀焊料%銀磷銅45銀焊條上海斯米克電焊條

  1元

  產(chǎn)品名：銀焊條,銀焊料