板框壓濾機由交替布置的過濾板和過濾框架組成。板和框架通過兩側的把手支撐在橫梁上。過濾板表面有一個凹槽,用于支撐和覆蓋過濾布。壓緊板移動,止推板固定壓縮板和框架,并在板和框架之間形成一個過濾室。過濾板和過濾框架的拐角處有一個通孔,組裝后形成一個完整的通道。壓濾過的物料可以通過該通道進入過濾室。濾液通過濾布后,通過濾板表面的通道排出。過濾后,可以用清水清洗濾渣。清洗后,剩余的清洗液有時會被壓縮空氣清除。然后打開壓縮板,清除濾渣,清潔濾布,重新壓縮板框,如此循環。
濾板本身已損壞或濾板密封面已經有貫通溝槽;未在進料管道上安裝壓力表,導致進料壓力失控,終引起噴料;濾板密封面附著有濾餅等雜物,濾板壓緊后間隙較大;將濾板壓緊的頂部壓力不足,進料壓力增加后,濾板之間的作用力會將濾板撐開造成噴料。
玻璃材質過濾板也是合成樹脂的膠合材料的玻璃鋼形式,用玻璃纖維增加其強度。這樣的過濾板具備以下優勢:重量較輕而強度高;耐酸、堿、鹽等介質的腐蝕,使用時間長;過濾液的氣溫能夠在100左右,耐熱性能好。而它的缺陷也是同塑料樣,要老化,但比塑料的要遲緩。
電氣控制部分安裝 (1)電氣安裝由電工完成。當電氣控制柜內所有斷路器斷路時,檢查每根電纜和端子的連接是否安全、牢固,繼電器、接觸器等的分、合閘是否靈敏、通暢 (2)將電氣控制柜安裝到的位置,然后將電纜從接線盒敷設至柜內接線端子 (3)打開電源,用萬用表測量電源電壓是否為AC400V (4)檢查電機運行是否正常,操作方向與壓濾機管道系統外部標識
自動壓濾機設備為了實現自動化,所以需要對設備的個個部位都要了解,包括他們的運行狀態和運行位置等,設備的控制系統都要了解,所以設備上安裝很多的感應系統,利用他們為控制系統返回的數據,從而達到時時刻刻的了解設備的各各部位情況。 當然控制系統光是能夠了解設備的各各部位的情況是遠遠不止的,還需要通過他們返回的數據進行分析和處理,并記錄下來。比如說過濾室內部壓力情況,還比如說拉板小車的位移情況等等。要判斷設備是否處于正常的工作狀態。 當壓濾機設備控制系統將感應器返回的數據進行處理和分析之后,根據處理和分析得出壓濾機的各項運行狀態,然后再發出指令,命令設備的相應部位的運行。
自動拉板系統屬于輔助卸餅功能。過濾后,拉板機械手可以自動打開濾板卸餅,不僅提高了壓濾機的工作效率,而且降低了操作人員的勞動強度,減少了人為因素造成的濾板排列不整齊。
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