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供應商	太原市小店區澤德機械設備經銷部店鋪
認證
報價	人民幣 6800.00元
品牌	開山
用途	液壓劈裂機
引爆能力	310發
關鍵詞	楚雄靜態巖石分裂機,靜態巖石分裂機回收,靜態巖石分裂機報價,靜態巖石分裂機電話
所在地	山西太原市小店區北格鎮東蒲村東蒲路1號西樓104號

產品詳細介紹

巖石液壓破石機

46號抗磨液壓油是一款非常優良的機械用油，而且該產品的應用發揮的作用也是非常重要的，同時該產品發揮的效果也是非常好的。
　　我們正確的選擇質量優良的產品，可以我們的液壓設備，正常和非常的運轉。相信大部分的人在選擇液壓油的時候，先要考慮的是它的使用環境和它的化學，物理特性。一些環境溫度和，液壓泵的啟動的溫度是有著密切的關系的。而我們的，液壓泵的啟動溫度又和液壓油的，低溫粘度，也有著密切的關系。如果我們在低溫的，環境當中使用，液壓泵，如果想要順利的啟動，我們就要選擇低溫環境下粘度小的液壓油，如果是，它的環境非常惡劣的話，比如說非常的潮濕，而且溫差非常大。我們就要選擇，具有防銹性能的液壓油。這樣可以使我們的設備順利的運行。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發展而來的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品，它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。下面為大家介紹一下抗磨液壓油的優點。
　　1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
　　2、抗磨液壓油有的抗磨性，含有國標上的極壓抗磨劑，因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力，完滿足工作壓力和低壓到高壓的各種液壓設備的使用要求。
　　3、優良的抗氧化性、水解性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。
　　4、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的產生并使已產生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少，保持液壓系統壓力平穩順暢始終處于更佳狀態。

抗磨液壓油是使用在液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用，被廣泛應用于物料搬運設備，如電動叉車、電動堆高車、電動搬運車、高空作業設備、油桶搬運設備等。我們在使用抗磨液壓油時有時會出現溫度過高的情況，其實這容易造成機械危害。
　　1.容易導致液壓油溢出油缸而形成漏油；
　　2.會加速密封件的老化變質，壽命縮短，容易導致液壓系統嚴重泄漏；
　　3.容易使工作效率下降，甚至導致設備無常工作；
　　4.液壓油溫度過高，水分蒸發快，容易使液壓元件產生腐蝕，液壓油氧化形成膠狀沉淀物，容易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔，使液壓系統不能正常工作。
　　抗磨液壓油是液壓站工作時的能量傳遞介質，液壓油的質量、清潔度、粘度對液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導地位，在選用抗磨液壓油時應高度重視液壓油的質量、綜合考慮各方面因素，合適才是好的。

抗磨液壓油是使用在液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用，更換新抗磨液壓油時，清除系統內壁雜物，以免影響抗磨液壓油的傳熱效率和使用壽命。

抗磨液壓油以基礎油和添加劑調和而成，廣泛用于工業設備中低壓液壓系統的潤滑；而導軌油以高度精煉的高粘度指數礦物油為基礎油，添加擠壓抗磨劑，由多種添加劑調和而成，適用于自身或周圍帶有導軌裝置的機械設備。

抗磨液壓油的性質：
1、粘度和粘溫特性：粘度是液壓油的主要指標，對系統的平穩工作有著重要影響。粘度過小時，潤滑表面容易產生磨損，從而使液壓元件的內漏和外漏增加，泵容積效率降低，油溫上升。而粘度過大時，泵吸油困難，流動過程能量損失增加，系統的發熱增加，油溫也升高。因此，具有合適的粘度。在多數情況下，液壓油一般用40℃運動粘度11.0－60.0mm2/s。
由于工程機械一般在露天工作，油溫隨著氣溫的變化而變化，所以為了液壓系統穩定工作，要求油品的粘度指數越大越好。一般抗磨液壓油的粘度指數要求不低于90，低溫液壓油不低于130。
2、低溫性：液壓油的低溫性包括三個方面：1）低溫流動性。2）低溫啟動性。
3、低溫泵送性：后兩種性能主要與油品低溫粘度有關。因此，各種液壓泵的生產廠家對出廠的液壓泵規定了所用液壓油低的冷啟動粘度。
4、氧化性：液壓油要求具有良好的氧化性，以減少氧化變質形成酸性物質和沉淀物對液壓設備產生不良影響，并延長油品換油期。通常要求酸值達到2mgKOH/g的時間不少于100h。
5、防銹性和防腐性：液壓系統在運轉過程中，不可避免地要混入一些空氣和水分，這些空氣和水分會造成金屬表面的銹蝕，影響液壓元件的度。另一方面，銹蝕顆粒脫落，造成磨損。同時，銹粒又是油品氧化變質的催化劑。因此，要求液壓油具有良好的防銹性防腐性，以液壓傳動系統長時間地正常運轉。
6、抗磨性：在液壓系統中泵和大功率的油馬達是主要運動部件。在啟動和停車時往往可能處于邊界潤滑狀態。在這種情況下，若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差，則會發生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低，壽命縮短，系統生產故障。因此，在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。像磷酸三脂和二烷基二硫代磷酸鋅等，以提高油品的抗磨性和抗極壓性能，滿足潤滑要求。
7、剪切性：在高壓、高速工作條件下的液壓油，經過泵、閥件、微孔等系統時，經受劇烈的剪切作用，造成油中的粘度指數改進劑分子斷鏈油品粘度下降，當油的粘度下降到一定程度后，就不能繼續使用。因此，要求液壓油具有良好的剪切性。
8、破壞的原有性質，促使液壓元件銹蝕，以及發生磨粒磨損等不良后果，所以要化性和水解性：在液壓系統工作中已經混入水分的油，在調節裝置、泵及其它元件劇烈攪動下，很容易與水形成乳化液，從而破壞求液壓油具有較好的破乳化性和水解性。
9、氣泡性和空氣釋放性：抗泡沫性和空氣釋放性是液壓油重要使用性能之一?；煊锌諝獾囊簤河驮诠ぷ鲿r會使系統的效率降低、潤滑條件惡化。此外，還會造成驅動系統壓力不足和傳動反應遲緩的軟操作。嚴重時產生異常噪音、氣穴、震動等，甚至損傷設備。未含抗泡劑的液壓油在運行時泡沫多，夾帶空氣，不能滿足使用要求，因此采用抗泡劑。傳統使用甲基硅油抗泡劑時對油品表面泡沫的消除特別有效，但它抑制油中小氣泡的上升和釋放。近年來，人們采用聚酯非硅抗泡劑。它不僅能解決油品表面泡沫的消除，而且對油中小氣泡的上升和釋放影響很小。
10、過濾性：系指液壓油不堵塞濾器、能過濾的能力。由于現代液壓系設備向著小型化、高壓、高速、大流量及自動化方向發展，對各種液壓元件提出了更苛刻的要求。主要表現為精度高、泵的間隙小和控制元件復雜化。試驗，只要存在微小的雜質顆粒即會引起設備的磨損和失靈。因此在液壓系統中安裝過濾器，并要求液壓油具有良好的過濾性。
11、與彈性密封、涂料等非金屬材料和金屬材料具有良好的適應性：適應性系指液壓油對其接觸的各種金屬材料、非金屬材料如橡膠、涂料、塑料等無浸蝕作用。反之，這些材料也不會使油變質，彼此相適應。