石灰投加裝置產品特點?
1. 基本進出能力:粉料倉的貯存能力從5m3至150m3;石灰粉的制備能力從5―10000kg/h:石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h(濃度百分之10)。
2. 連續式全自動配制,粉料給料機帶調速裝置,給料量調節范圍廣,石灰乳液配制濃度更好。
3. 可選的振打器或破拱器,可以使石灰下料更順暢。
插板閥:可阻斷給料機與物料間的聯系,便于在給料機維護時隔斷物料,同時也起到降低給料機所受壓力的作用,延長其使用壽命。給料前,要提前打開給料機,使其運行平穩后,然后再開啟插板閥,物料通過打開后的插板閥均勻卸料。卸料完畢,關閉插板閥,給料機在傾斜物料干凈后再將其關閉。插板閥的啟閉有手動和自動兩種方式。
在料倉靠近爬梯一側分上中下裝有三個料位計,當料倉里的石灰粉到達料位計位置時,料位計會停止運轉,電控柜上的指示燈亮起,說明倉里的石灰粉到了料位計的位置,當石灰粉達到上部第三個料位計時,電控柜上的指示燈亮起,同時電控柜會發出蜂鳴報警,這時要停止進料,關閉震動器開關,停止進料。
氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣,會與污泥中的其他物質發生進一步的反應,如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應,進一步增加了固體物的總量,所產生的熱量也可以進一步蒸發一定的水分,進而增加處理后污泥的含固率。根據 這 一 反 應,每 投 加 1kg 的 氧 化 鈣 即 有0.32kg的水被結合成為氫氧化鈣,反應所生成的熱約相當于蒸發0.5kg的水所需要的熱。因此處理后污泥中的水一部分被結合成固體物質氫氧化鈣,還有一部分被蒸發。氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣,會與污泥中的其他物質發生進一步的反應,如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應,進一步增加了固體物的總量,所產生的熱量也可以進一步蒸發一定的水分,進而增加處理后污泥的含固率。
石灰料倉需要加堿的原因具體介紹如下:
1.在pH8.2以上,所有二氧化碳轉化為碳酸鹽離子,可通過反滲透去除。二氧化碳本身就是一種氣體,會通過液體自由進入RO產水,為下游離子交換床的拋光帶來不適當的負荷。
2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。
3.高pH條件下,二氧化硅的溶解度和去除率較高(特別是9)。
4.在高pH條件下,除硼率也較高(特別是9)。
通常自來水廠在做凈水處理時會采用活性炭干法投加系統,而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置,這是因為石灰投加系統噸位處理較大,反應過程放熱,對設備的使用與維護要求較高。水源地多處實施不同濃度的加藥方法時,石灰濕法投加也更容易滿足這種取舍。
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