頭忙裝載機,也可以安裝破碎,一機多用 1、兩頭忙裝載機配置破碎錘的液壓系統工作原理 配置了液壓破碎錘的挖掘機,無論破碎錘工作與否,挖掘機其他工作裝置都仍能正常工作。 該系統的主換向閥一般采用挖掘機主工作閥組上預留的備用閥,供破碎錘用的壓力油由挖掘機的一臺主泵提供,通過加裝溢流閥來調節破碎錘的工作壓力;破碎錘的進出口處加裝高壓截止閥,以利于工作系統參數的調整和維修保養。 2、常見故障 操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養不當等現象,都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。究其原因,一是技術配置不合理,二是現場管理不當。 兩頭忙裝載機破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右,而挖掘機的系統壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min,因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺,破碎錘即在壓力下工作,是管路爆裂、液壓油局部過熱,接下來就是主換向閥嚴重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯(中位時主油路指向的下一閥芯)所控制的液壓回路被污染;又因破碎錘的回油一般不經過冷卻器而直接經濾油器回油箱,如此循環油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高,嚴重影響液壓元件(尤其是密封件)的使用壽命。 3、排障措施 兩頭忙裝載機破碎錘防止出現上述故障的有效辦法就是改進液壓回路。一是在主換向閥處加設過載閥(可選用與動臂或鏟斗工作閥所配的同型號的過載閥),其調定壓力應比溢流閥大2~3MPa,可以有效地減少系統的沖擊,同時溢流閥損壞時系統壓力不致過高;二是將工作油路的回油管路接至冷卻器前,工作回油及時冷卻;三是當主泵流量超過破碎錘大流量的2倍時,在主換向閥前安裝分流閥,以減輕溢流閥的負荷,防止因大量供油經溢流閥造成的過熱。
兩頭忙裝載機是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設工程的土石方施工機械,它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業。換裝不同的工作裝置還可進行推土、起重和其他物料如木材的裝卸作業。在道路、特別是在高等級公路施工中,裝載機用于路基工程的填挖、瀝青混合料和水泥混凝土料場的集料與裝料等作業。此外還可進行推運土壤、刮平地面和牽引其他機械等作業。由于裝載機具有作業速度快、、機動性好、操作輕便等優點,因此它成為工程建設中土石方施工的主要機種之一。 淺談兩頭忙裝載機場地整平 大家都知道在沒有鏟斗標尺的情況下,收斗收到整平位置時可以根據鏟斗上平行的那個面來找平,就是焊了加固塊的那個面,這個面和鏟斗底板是平行的,所以可以根據這么平面來找平。 兩頭忙裝載機整平時和鉸接銷的間隙程度有很大的影響,銷子間隙大機器工作起來浮動間隙就比較大,這樣前后顛簸就不容易平穩的進行控制,對整平就很費功夫,所以平時要勤快及時對兩頭忙兩頭忙裝載機各個銷子加注黃油,以免銷子過度磨損造成間隙,銷子間隙過大行走就會很顛簸,這樣工作下來就會感覺全身都快散架了,很辛苦。 兩頭忙裝載機場地整平 在推松散物料的時候可以先把一堆物料的左右兩邊各推一鏟,然后第三鏟就很容易的把中間物料推干凈也很省力,特別是推整車后八輪卸的物料時,如果先從中間推出去的話這樣就會很費力,越推鏟斗里物料越多負荷加大,加上距離遠推出去就很費勁,如果鏟推不出去就只會把物料堆高起不到什么作用,所以可以選擇先兩邊后中間的方法來鏟,工作中因實際情況來選擇佳鏟運方式。 兩頭忙裝載機場地整平 在推到場地邊緣差不多一米左右的時候可以踩一下剎車提動臂,這樣就留下一定的安全距離,這個安全距離主要是為后八輪卸料留下的,這樣的推法也方便自己后面的二次整平工作。因為邊上太虛你全部推出去兩頭忙裝載機前輪就會把場地虛邊壓成一溝溝的高低不平,影響后面的整平,次推就要做到一次推平,不然次沒弄平整,第二次你再怎么修復效果也不是很好。 二次整平,在圍繞著次推平的基礎上沿著場地走一圈,這樣基本就可以了次鏟平的情況決定了你二次整平的次數,次弄得好,二次繞圈整平就走一次就可以了,反之的話你就要費好幾次的功夫來修復鋪墊它,不僅費時效果還不好。在走邊整平的時候盡量慢一些因為邊上虛兩頭忙裝載機邊走隨著鏟斗里重量增加前輪容易往下陷,所以好做到穩當一些,控制大小臂要勤快,自身還要去感覺它,你在機器上哪里高哪里矮走過去你都有感覺,如果前輪發生下陷就不要在往前走了,你越走只會越陷,整平就整不好,你把邊壓虛了那后八輪來了看見也沒有安全感了,所以前輪下陷就趕緊退回來把物料鋪到你下陷的地方再進行修復整平。 兩頭忙裝載機場地整平 整平完以后也可以鏟一斗物料沿著邊上走兩圈,把虛邊壓實,因為你整平過所以一般情況你重載在邊上行走基本也不會出現下陷的情況,這樣后八輪就可以把橋擺到你走的邊上的安全距離內幾十噸的物料就會一點不剩的卸出去,技術好的就算有一橋掉下去一點他這樣能方向的升舉貨箱卸料,這樣一來同一個位置就可以卸個兩車甚至是三車,那么場地寬的話你休息上二十分鐘是沒問題的,在比較陷的地方整平時靠邊上的地方可以稍微高出來一點不要太多,因為貨車本身就重它退回去就把你留下的稍微高出的地方壓下去這樣就和前面的地方一樣平,如果是場地太陷你一次就把后方邊上整得和前面一樣平,你們貨車退回去就會壓出一個大坑,嚴重時橋或陷落下去,很危險,所以這是根據所在的工況而定的。 兩頭忙裝載機場地整平 在休息的時候不要一個勁坐在車上,下來走走轉轉,蹲下去看一下,那里不對心里有個數,下次推的時候就更有把握。 自制后視鏡 前段時間翻看一些兩頭忙裝載機的圖片,各種機械都有各自的亮點和到的人性化設計,但大多數是我們自己無法實現的。但是菲斯特兩頭忙裝載機上有一個簡單而又實用的設計,就是在發動機罩上加了一個后視鏡。這個小小的細節不僅很人性化而且我們完全可以自己制作從而實現它的價值。 下面我們就來說一說這個后視鏡的做法和作用。 做法: 需要一節一米左右的細鋼管,一般用來接水管那種就可以,將鋼管的一端砸扁,然后把砸扁的部位拿到鏟斗下面用力扳彎曲,這個彎曲的角度在140度左右,這個角度對后面安裝后視鏡的角度位置有一定的影響。成形后把找來的4.8的螺絲螺帽焊接在彎曲鋼管的上,焊接的時候盡量焊平一些,這是用來固定支架的螺絲所以有些粗,在焊接螺帽的時候好把螺桿也擰上去,因為這樣能起到保護螺帽絲牙不受損壞的作用,
兩頭忙裝載機具有作業速度快、、機動性好、可靠性高、工作環境廣、操作簡單等優點,廣泛地用在建筑工地、水泥預制場、石灰窯、石料廠、沙場、煤場、鏟雪,以及散裝物料的裝卸和堆放,也可用于大型養殖場清除垃圾、物料運輸等;礦山工程項目中,兩頭忙裝載機可用來挖掘土方、叉裝物料等。 隨著兩頭忙裝載機使用時間延長,兩頭忙裝載機的性能也會顯著下降,并出現各類故障,影響工程施工進度或生產進度。因此,文章對兩頭忙裝載機常見故障及原因進行分析,并提出相應的維護對策。 兩頭忙裝載機多路閥的操縱主要有3種方式:電控先導操縱、液壓先導操縱和軟軸操縱。其中電控先導操縱在國外應用成熟,但國內一般只在12t級別的大型兩頭忙裝載機才配置;液壓先導操縱的機型已經比較普遍,但出于整機成本及操作習慣的一些考慮,在國內尚未普遍應用,一般當用戶需求或出口機型才會配置;普通噸位兩頭忙裝載機多路閥操縱配置大多數仍采用軟軸操縱。 一般來說,通過軟軸操縱5t兩頭忙裝載機的多路閥約需30~40N左右的推拉力,但軟軸操縱一旦發生故障,操縱力會越來越大,導致操作舒適度大大降低。本文以某5t兩頭忙裝載機為例,分析軟軸操縱出現故障原因及改進措施。 1 故障描述 據售后反映,某5t兩頭忙裝載機多路閥軟軸操縱存在操作緊甚至發生卡死現象,基本上每隔2周就需更換1套新軟軸操縱總成。 該兩頭忙裝載機主要進行石料、石粉的鏟裝作業,為細沙顆粒作業環境。因此作業中的兩頭忙裝載機整機往往會被灰塵覆蓋,不光操縱軟軸,連液壓油管等零件也被泥沙粘黏,工況條件惡劣。操作員反映該兩頭忙裝載機多路閥軟軸操縱已出現發卡故障,進行模擬操作后發現操縱手柄桿下端撥叉處有明顯摩擦異響,手柄動作時有明顯阻力。 2 拆解分析 分別對用戶處帶回的輪軸操縱舊件和倉庫處的新件進行拆解,對析。 舊件拆解時檢查手柄桿撥叉和軟軸內層2個部位。 可以看到墊片油污嚴重,軸套內已進入大量油泥,拆解過程相當費力;撥叉機構的潤滑油嘴已斷裂,兩頭忙裝載機作業時泥沙從該處直接進入,一旦出廠前注入的潤滑脂用完即開始干摩擦,可以看到銷軸上有明顯劃痕(見圖1),軸套內側磨損相當嚴重(見圖2)。這是撥叉出現異響的原因,也是造成軟軸操縱緊、發卡故障的原因。 軸套孔磨損情況 軟軸兩端的防塵套密封效果不佳,從拆下來的軸芯可以明顯看到上面的臟物,且底板架端比多路閥端嚴重,軸芯接頭上也可以發現很多泥沙并已出現劃痕,導致軟軸操縱摩擦力明顯。 而新件拆解前后干凈無灰塵,拆解過程輕松。新件潤滑酯嘴完整,銷軸和軸套內均無明顯劃痕,推拉手柄時不費力、無異響,無非正常阻力。
兩頭忙裝載機目前勞動力減少機械化代替人力是發展趨勢,兩頭忙挖掘裝載機 前鏟后挖兩頭忙挖掘機裝載機是一種節能多功能的工程機械裝備,主要用于植樹造林,農牧施工,溝道修造,下水道油理,水道油淤,廠礦內清理裝載等小型工程作業環境,是國家新農村建設新型城鎮化實用型裝備。 兩頭忙裝載機 挖掘機裝載機兩頭忙 挖掘裝載機 前鏟后挖可更換破碎錘 鉆坑機等多種屬具,下面讓小編介紹一下這款多功能的機械吧: 1.一般工程中約60%的土方量、露天礦山80%的剝離量和采掘量是用挖掘機械完成的。挖掘機械分為單斗挖掘機和多斗挖掘機兩類,單斗挖掘機的作業是周期性的,多斗挖掘機的作業是連續性的。 2.早的挖掘機是以人力或畜力為動力,用于挖深河底的浚泥船,鏟斗容量一般不超過0.2~O.3米3;1833~1836年,美國人奧蒂斯設計和制造了臺蒸汽機驅動、鐵木混合結構、半回轉、軌行式的單斗挖掘機,生產率為35米3/時,但由于經濟性差沒有應用。70年代經過改進的蒸汽鏟正式生產并應用于露天礦剝離。1880年又出現了批以拖拉機為底盤的半回轉式蒸汽鏟。 3.20世紀初至40年代末,挖掘機進入動力和行走裝置多樣化的階段。1910年,出現了臺電機驅動的單斗挖掘機;1912年出現了汽油機和煤油機驅動的全回轉式單斗挖掘機;1916年出產了柴油發電機驅動的單斗挖掘機;1924年柴油機直接驅動開始用于單斗挖掘機上;履帶式行走裝置于1910年開始采用。輪胎式行走裝置隨著汽車工業的發展,廣泛用于小型挖掘機。30年代,出現了步行行走裝置;50年代中期,德國和法國相繼研制出全回轉式液壓挖掘機,從此挖掘機的發展進入一個新階段。 4.兩頭忙挖掘裝載機 前鏟后挖發動機進氣行程終了時,進排氣門均關閉。活塞從下止點向上止點移動,使進入氣缸的可燃混合氣被壓縮,活塞將到上止點時,混合氣的壓力可達1470kPa以上,溫度可達250℃-300℃,為混合氣體的燃燒作功創造了良好的條件。這一行程在活塞到上止點時結束。 兩頭忙裝載機 挖掘機裝載機兩頭忙 挖掘裝載機 前鏟后挖的性能特點: 1.按動力分配分類 : 兩輪(后輪)驅動:不能完全利用附著重量,使機車與地面的附著力以及牽引力比四輪驅動下降,但整機成本較低。 四輪(全輪)驅動: 可充分利用整機重量發揮牽引力。
兩頭忙裝載機 挖掘裝載機質量杠杠的 、四驅四缸挖掘裝載機供應、,園林綠化挖掘裝載機結構合理 兩頭忙裝載機是在底盤的前方鉸裝由動臂、連桿機構和裝載斗組成的工作裝置,在行進中鏟裝、運送、卸載和平整作業的自走式土方機械。若換裝相應的工作裝置,還可以進行推土、起重、裝卸木料等,是一種用途十分廣泛的工程機械。 兩頭忙裝載機 裝載機加裝挖掘機稱重系統一般分為兩個部份,信號采集部分和信號處理及顯示部分。信號采集部分一般通過傳感器或者變送器實現,信號采集的準確程度對裝載機的稱量的準確度至關重要。 常用于對現有裝載機或鏟車的改裝,由于現場沒有適當的稱量設備,而用戶又需要進行計量以進行貿易結算時,鑒于用戶對改裝成本的需求,通常會選用靜態計量方式。靜態計量稱重設備組成:壓力傳感器(1個或2個,視精度要求而定)+普通稱重顯示儀表(必要時可選配打印機)+安裝附件(引壓管或過程接口等)。 機械進行了創新設計,將農用拖拉車設計為實用型小鏟車,分有06,08,10,12,15,18,20,不同型號滿足了中小企業的使用需求。 可選配四輪驅動,提供更大的牽引力。 轉彎半徑小,轉向靈活,反映速度快。 裝載單手柄,操作方便,操縱力輕。 高壓液壓系統可提供強大動力和快速準確的反應,工作裝置具有強勁的提升力,回轉力和鏟斗挖掘力。 便于操縱的挖掘動臂鎖定機構和挖掘裝置過中點的設計,使設備運輸更安全,行駛更平衡。
兩頭忙裝載機正確操作方法可以歸納為:一輕、二穩、三離、四勤、五協調、六嚴禁。一輕:在兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機作業時腳跟緊抵駕駛室地板,腳板和油門踏板保持平行,輕緩地下壓加油踏板。二穩:兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機在作業中,油門始終要穩住。一般作業狀態下,油門開度在70%左右為宜。三離:在兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙兩頭忙裝載機作業時,腳板應和制動踏板分離開,平放到駕駛室地板上,決不能踩在制動踏板上。 (1)經濟性好:采用靜液壓傳動,能充分發揮發動機功率,根據負荷變化自動調節輸出扭矩,實現無級變速,工作且維修方便。 (2)生產:工作裝置優化設計,使其具有舉升力和高位自動放平功能。 爬坡能力強:全輪驅動,驅動力大。 (3)機動靈活:鉸接式車架結構,轉彎半徑小,便于狹窄場地作業。 (4)通過性高:后橋可繞吊架中心擺動,從而可提高整機的通過性。 (5)駕駛舒適:弧形超寬駕駛室,司機活動空間大,視野開闊兩頭忙價格合理,質量可靠,低耗。 挖掘裝載交換時座椅隨時旋轉360度,視線寬闊,操作簡單。 底盤部分采用五十鈴加重車橋,四輪驅動配備工程輪胎,越野性通過性良好。 傳動系統普配三進一退機械變速箱,壓盤離合器,雙離合踏板設計,優點:,軸粗,扭力大便于維修 高配 使用液壓傳動,無離合器,優點:扭矩大操作簡單,省時省力 功能特點 機身緊湊,靈活便捷,節能。 連貫復合動作一拖二操作手柄,簡介易操作。 挖掘機設計為滑道形式,具有折疊側挖的優勢,自由滑動。 備有輔具油路,可升級實用輔具達到真正一機多用的功能。 維修簡單好保養, 油耗 理論均速時耗 3-4升/1小時,駕駛習慣不同因人而異。 工作效能 理論日工作量平均代替5-8人,駕駛習慣不同因人而異。 用途 目前勞動力減少機械化代替人力是發展趨勢,WZ10-50型挖掘兩頭忙裝載機是一種節能多功能的工程機械裝備,主要用于植樹造林,農牧施工,溝道修造,下水道清理,水道清淤,廠礦內清理裝載等小型工程作業環境,廣泛用于中小型巷道作業,國家新農村建設新型城鎮化實用型裝備。
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