多功能沖剪機還具有高度的加工能力。它采用的數(shù)控技術，能夠?qū)崿F(xiàn)的沖孔和剪切，了工件的尺寸和質(zhì)量。沖剪機還配備了多種不同規(guī)格的沖頭和刀具，可以根據(jù)不同的需求進行替換和調(diào)整，靈活適應不同的加工任務。沖剪機還具有高速加工能力，可以實現(xiàn)快速、的生產(chǎn)過程，提高了生產(chǎn)效率。
適用范圍：產(chǎn)品適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構建筑及裝潢行業(yè)。材質(zhì)選擇：模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì)，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是 的材質(zhì)，常用的有9crsi、CR12、CR12MoV、asp23、skd11、skd51、skd61等等!
多功能沖剪機在設計原理上將圓周運動轉(zhuǎn)化為直線運動，主電機驅(qū)動飛輪，離合器驅(qū)動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等，實現(xiàn)滑塊的直線運動，從主電機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊需要有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)移點，其設計大致有兩種機構，一種是球形，一種是銷形（圓柱形）
使用的準備工作
a、以手轉(zhuǎn)動大皮帶輪，觀察齒輪嚙合時是否正確。
b、檢查各部位的緊固情況，并將松動的螺絲旋緊，檢查護罩是否可靠，各部位是否有障礙物。
c、電路、電動機按規(guī)定方式接線，地線接觸要牢固。
d、依照潤滑示意圖潤滑機器。
e、空車試驗時，當發(fā)現(xiàn)有異常的噪音時應立即停車，檢查原因并及時進行修理。
機器使用時的注意事項
a、機器開動后，要檢查一下慣性輪的轉(zhuǎn)向是否正確，不正確時禁止使用機器。
b、成批剪料時，可用擋板定位進行連續(xù)下料。
c、（1）活動刀口、固定刀口間剪切角鋼、圓鋼、方鋼。
（2）上、下刀口間剪切鋼板、扁鋼和直徑小于11毫米的圓鋼。
（3）異型角鋼沖頭和沖頭底刀間剪切異型角鋼（詳見附圖），沖頭和沖模間可以沖孔。
（4）各種刀口和沖頭不能混用或同時進行工作。
幾何精度 序號 檢驗項目 簡圖 允差（mm） 實測（mm）
1 滑座上沖頭桿中心線對滑座行程的平行度 0.15（X向）（只允許驗棒下端偏向刀座）
0.15（Y向）
2 異型角鋼沖頭上刀口與下刀口之間的間隙 0.30～0.75
3 與上刀片貼合的垂直支承面對上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移動時與上下刀片貼合的兩垂面間的距離，只許增大）
4 與下刀片貼合的垂直支承面對上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移動時與上下刀片貼合的兩垂面間的距離，只許增大）
5 剪切板料的上下刀片之間的間隙 0.06～0.26
幾何精度 序號 檢驗項目 簡圖 允差（mm） 實測（mm）
6 飛輪的徑向跳動和端面圓跳動 0.10（徑向跳動）
0.20（端面跳動）
工作精度 7 沖孔剪板質(zhì)量 不允許有較大的撕裂與毛刺
8 角鋼的變形 +1.5°
-2.5°
（被測角鋼長度≥邊長，測量位置應在距離剪切端面5mm處）
9 方鋼邊長變化量（a-a1） 2.4
方鋼對角線長度變化量（b-b1）
3.4
10 圓鋼的橢圓度（d’-d’’） 4.5
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