貓砂設備生產廠家
東雙鶴機械制造股份有限公司成立于2005年,注冊資金3000萬元,占地面積約19200平方。擁有的技術研發團隊,取得研發成果30余項,公司實力雄厚。國內已安裝100多套貓砂設備。
山東雙鶴機械制造股份有限公司,坐落在山東省樂陵市經濟開發區,緊鄰京滬高速,是一家為全球用戶提供飼料顆粒、生物質顆粒生產解決方案的綜合技術企業。
秉承簡單、品質、創新的產品研發理念,公司自2005年成立以來始終專注于飼料顆粒、生物質顆粒設備的研發制造,自2008年開始與山東大學、濟南大學、山東農業大學?等高等院校產學研合作,從事飼料生產線、生物質顆粒線成套設備的研究與產業化推廣,共取得專利30余項,已經成功開發8大系列60多款產品。在人機設計、功能設計、自動控制、用戶體驗等方面已經達到行業水平。
近年來公司不斷加大投入,投資近6000萬元,建成19200平方米的生產制造基地,投入近1000萬元,不斷進行科技創新,深度開發自動化和集成化技術,推動公司產品升級換代,為飼料行業、生物質行業、生物質顆粒行業客戶提供解決方案。雙鶴機械愿以高性價比的產品和完善的售后服務體系,成為您的合作伙伴。
攜手雙鶴,共贏未來。
腐貓砂的配方
目前豆腐貓砂的成分差別很大,高中低端的本身區別就很大,而且各種檔次的配方每個廠家也各不相同,所以簡單的說豆腐貓砂的成分是沒法說的,我們簡單的來說一下各種豆腐貓砂配方的原料,貓砂主要原料一般情況下是有:豆腐渣(豌豆渣)、玉米淀粉、玉米面、碳酸鈣、瓜爾豆膠等,中端豆腐貓砂的主要原料一般情況下有:豆腐渣(豌豆渣或黃豆渣)、木粉、竹粉、玉米淀粉、碳酸鈣等,低端豆腐貓砂的配方千奇百怪我簡單的說一個,有:木粉、膨潤土、玉米面、石粉等。我們公司主要生產豆腐貓砂的生產線,貓砂機組,貓砂顆粒加工設備。
顆粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。。 在化學藥品中,顆粒機為濕粉研磨成顆粒,干燥后可壓制成片劑,也可粉碎成儲存時凝結的塊或化學加工時結塊。在食品工業中,它用于處理糖果、糖混合物和麥芽奶等。在其他行業,混合物如陶瓷和塑料會變成顆粒狀。
它不適合半固體、流體、泥漿或磨損。
模輥工作過程中,環模在電機主電源驅動下以一定速度順時針旋轉;隨著調質后的物料進入制粒室,物料開始被吸入工作區,壓力輥借助顆粒機工作區作用的摩擦力開始順時針轉動。隨著模輥的旋轉,攝入的物料向前移動得更快,物料的擠壓力和密度逐漸增加。當擠壓力變大到足以克服模孔內材料與內壁之間的摩擦時,具有一定密度和附著力的材料被擠到環形模孔內。由于模輥的不斷轉動,物料不斷被擠入環模孔中,因此環模孔中的物料在成型后不斷被擠出環模孔,并被刀具切斷形成顆粒飼料。
全自動制砂生產線是指機身可自動行走,生產線可自動操控的制砂生產線,也就是人們常說的移動式制砂生產線,它是把制砂生產線和可移動車架相結合,在移動性、環保性、節能性、安全性等方面進行了改進,工作效率比固定式設備更高,從根本上解決了固定式生產線安裝復雜、不方便轉移場地、雨天無法正常作業等實際性問題,對環境的適應能力更強。
性能優勢如下:
1、工作配置優勢
單機可自成生產線,集給料、制砂、篩分、運輸功能于一身,制砂部分還可根據實際生產要求,選配不同的制砂機型號,也可多機組聯合破碎-篩分均支持方案選配;可以針對客戶對流程中的物料類型、產品要求,提供更加靈活的工藝方案配置,滿足用戶移動破碎、移動篩分等各種要求。
2、性能優勢
自帶電機,動力強勁,支持無電、少電工作,能夠在惡劣環境中保持穩定制砂生產;PLC控制系統,智能化程度高,集中掌控工作參數,一鍵式操控,設備啟停,參數調整,成品品味調控,均由您一手把握。整機結構緊湊,轉彎半徑小,移動便利,可節省大量基建及遷址費用,能夠對物料進行現場破碎,并可隨原料開采面的推進而移動,從而大大降低了物料的運輸費用;
工作原理:
料斗中的物料由加料器均勻鋪在網帶上,網帶采用10~60目不銹鋼絲網,由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風立循環,其中部分尾氣由排濕風機4排出,每一單元排出廢氣量均有調節閥控制。在上循環單元中,循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔,氣流向上通過熱器7加熱,經分配器6分配后,成噴射流吹向網帶,穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層,完成熱量與質量傳遞的過程。上腔由風管與風機與風機入口相連。大部分氣體循環,一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中,循環風機出來的風入上腔,向下以干燥器加熱,穿過物料層進入下腔,下腔由側風道及風管與風機入口相連,大部分氣體循環,一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量也可根據需要選取。
用于脫水工蔬菜,一般使用三臺設備串連使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故應采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中,干燥氣體溫度可高達120℃以上。終干段內物料停留時間是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻。
產品特色:
網帶式烘干機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業,特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。網帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網帶上,由傳動裝置拖動在干燥機內往返移動,熱風在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的。網帶采用12-60目的鋼絲網帶,箱體長度由標準段組合而成,為了節約場地,可將烘干機制成多層式,常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。
1.網帶烘干機可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得佳的干燥效果。
2.設備配置靈活網帶烘干機可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。
3.網帶干燥機(網帶烘干機)大部分空氣循環利用,高度節省能源。
4.烘干機特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的一致性。
5.熱源可采用蒸氣、導熱油、點或燃氣熱風爐配套。
豆腐貓砂原料烘干干燥機生產線的工作原理:
??熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。
??物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出干燥器外,由旋風分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
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