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長春半自動板框壓濾機廠家

更新時間1:2025-09-06 信息編號:bbcjg9p3e21f6 舉報維權
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供應商 江蘇星鑫分離設備制造有限公司 店鋪
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所在地 江蘇泰州泰興市城東工業園環溪路38號
周小飛
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14年

產品詳細介紹

壓濾機的注意事項

1)使用前請認真閱讀使用說明書。

2)仔細檢查濾布規格是否符合工藝要求,有無破損,安裝時是否平整無折疊。

3)檢查濾板安裝排列是否正確,密封面是否干凈。

4)壓濾機壓緊后,通過進料泵開始工作,進料壓力控制在標牌上的額定壓力以下,否則會影響壓濾機的正常使用。

5)過濾開始時,進料閥應緩慢開啟,起初濾液往往較為混濁,然后轉清,均屬正常現象。

6)在沖洗濾板和濾布時,注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。

7)溢流閥在出廠前已調試好,若用戶須自行調節工作壓力,應把溢流閥要調松,然后啟動油泵,慢慢調整溢流閥到所需要的壓力,但不能超過本機所規定的壓力。

8)更換濾板時,嚴禁碰撞,以免損壞;不可擅自取出濾板,以免活塞桿因超出行程而損壞機件;濾板損壞時應及時更換,否則會引起其它濾板的損壞。

9)液壓油用HM46或HM68號的油液,通過空氣濾清器注入油箱,達規定液面;油箱應封閉好,防雜物及污水進入油箱,使液壓元件生銹失靈。

10)電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查,以確保設備正常工作。

11)工作結束后要關閉開關,切斷電源,以保安全。

當板框壓濾機液壓壓力低,濾布上出現褶皺,濾布上出現縫隙或者密封表面有形似塊狀的不明物,此時容易出現壓濾機板框間滲水的現象。如果想要解決的話,建議對應地增加液壓的壓力;一旦濾布上出現褶皺或縫隙,及時更換濾布,可以采用尼龍材質的刮刀及時除去密封表面的不明塊狀物。

板框壓濾機是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設備。在給料泵的壓力下,給料液被輸送到每個過濾室,固體和液體被過濾介質分離。該設備廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少的優點,特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下,操作壓力一般在0.3~1.6兆帕,特殊懸浮液可達3兆帕或更高。過濾面積可隨板框數量增減。板框一般為正方形,濾框內邊長200~2000mm,框厚16~80mm,過濾面積1~1200mm。使用手動螺旋,電動螺旋,液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。
板框壓濾機針對弱酸、弱堿、不是有機溶劑的過濾物料比較理想,板框壓濾機改動過去的分體固定式節約進料后耗能,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,能夠大大降低能耗。板框壓濾機能滿足脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機發揮過濾的作用。選用板框壓濾機能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。
板框壓濾機如果發生油路泄露、主油缸密封圈損壞現象,很容易造成板框壓濾機頭板壓不緊,導致液壓系統無法正常保壓。板框壓濾機的主體機架在變形的情況下,主油缸就無法正常完成水平動作,密封圈無法達到預期的使用效果,從而導致液壓系統的壓力無法達到預定的數值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內的單項閥密封失效則無法啟動,高壓油泵供油的閥塊內單向閥失效則無法保壓,難以完成壓濾機的閉合操作流程,從而導致高壓油泵反復啟動,無法進行下一步操作。
板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備,其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進入,分布到各濾布之間。
由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車拉走,因此說壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機的主要參數和數據有:板框數125 塊,可擴至150 塊(149 個隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6 ㎡過濾壓力16bar、大關閉壓力368bar。
板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有:



1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。



2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。



3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。



4、濾板清理不凈時,有時會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。

所屬分類:過濾機/壓濾機

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