錘片式粉碎機按進料方式可分為:
切向——飼料從粉碎室切向方向喂入,其通用性較好,既粉碎谷物,也粉碎小塊豆餅和切碎后的莖桿及牧草。
軸向——飼料從主軸方向進入粉碎室,其適于粉碎谷物,但在喂入口安裝切片后,又可粉碎牧草,莖桿等。
徑向——飼料從轉子頂部進入粉碎室,轉子可正反轉使用,可少更換兩次錘片,其主要適用于加工精飼料。
按篩片可分為以下幾種:
1、半篩式
2、全篩式
以上兩種又稱為環形室粉碎機,該類機器存在粉碎效率低功耗大的問題,因為粉碎機轉速較高,使得粉碎物繞粉碎室旋轉,形成氣流與物料屬即環境層,環流層的形成由離心力造成,使質量大的顆粒遠離回轉中心緊貼篩面,質量小的在其上,小者離回轉中,這樣造成質量大的飼料堵住篩孔,阻礙粉碎好的飼料及時排出,使粉料重復粉碎,結果是排隊粉效率低于粉碎效率,作無用功,為解決這一問題采用以下幾種類型:
3、水滴形篩式
4、偏心式
5、無篩或側篩式
以上三種可破壞環流層,有利于打擊及排粉。
效率提升方案:
1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙,粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高,環流速度越慢。從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率,在粉碎工藝增設抽風系統,使物料更容易穿過篩孔,提高粉碎機的篩理效率,減少破碎環節的壓力。
3、微粉碎與超微粉碎:微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉線速更高。但是粉碎機的線速越高噪音越大,安全系數越小,設計受到一定限制。微粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下,甚至0。5以下。微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低,電力消耗很大。
整套深冷式粉碎機由料倉,機械粉碎機,引風機,旋風器,振動篩,液氮罐等組成:
工作原理:
該深冷式粉碎機系統以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后,進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果:被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集:沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎,冷氣大部分返回料倉循環使用。
開箱后仔細檢查設備內有否在運輸途中受損,然后把高機及輔機電控裝置到位,再接通主輔機的管道路,每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態密封膠,管道的密封性,同時各單機及管道法蘭均用接地導線接起來,并接地,以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。
故障排除
1、 在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。
2、 嚴禁在停機時轉動手輪柄。
3、 本調速機所用潤滑油,采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油,減速機用401普遍潤滑油,切不可用其它機沒替代。
4、 使用3000小時后,應更換新油,然后在使用500小時后第二次換油,再以后使用1000小時換一次。
現代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體,超細粉碎技術在高新技術研究開發中將起著越來越重要的作用。高新技術產業與非金屬礦物有著密切的聯系,在未來非金屬礦深加工技術開發和產業發展中要考慮高新技術及其產業的發展;現代非金屬深加工技術與傳統產業加工技術相互滲透,其發展考慮傳統產業的技術改造和進步;為了更好地應用有限的非金屬礦資源,考慮其綜合利用問題。
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