石灰投加裝置意義?
1. 調節ph值
2. 混凝沉淀作用,使 SS等混凝成塊沉淀下來,一般和PAM配合使用
3. 去除特定酸根離子。溶液的ph呈堿性就能使酸根離子沉淀下來,達到去磷去硫的目的
石灰投加裝置產品特點?
1. 基本進出能力:粉料倉的貯存能力從5m3至150m3;石灰粉的制備能力從5―10000kg/h:石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h(濃度百分之10)。
2. 連續式全自動配制,粉料給料機帶調速裝置,給料量調節范圍廣,石灰乳液配制濃度更好。
3. 可選的振打器或破拱器,可以使石灰下料更順暢。
石灰卸料:當料倉內石灰粉不足時,通過物料儀報警提示。石灰粉一般通過密閉式的罐車運輸,罐車配有氣力卸料系統,采用真空吸料,通過密閉管路經料倉上方進料口進入料倉內。與此同時,需啟動除塵設備,對進料過程中產生的粉塵進行收集,避免排入大氣。當料倉內物料位到達設定的高位時,發出報警信號,此時可停止卸料。
除塵裝置:常用布袋除塵器,在粉料氣力輸送系統中,用以分離與清除逸出的含塵氣體的設備,顆粒大、比重大的粉塵由于重力沉降,而顆粒小的粉塵在氣體通過濾料時被攔截下來,進而氣體得到凈化,粉塵顆粒得到去除,可有效地防止氣力輸送時污染的擴散,保護環境和人體健康。石灰粉的環境高容許濃度為5mg/m3,吸入的過量粉塵可能導致塵肺病。
在料倉靠近爬梯一側分上中下裝有三個料位計,當料倉里的石灰粉到達料位計位置時,料位計會停止運轉,電控柜上的指示燈亮起,說明倉里的石灰粉到了料位計的位置,當石灰粉達到上部第三個料位計時,電控柜上的指示燈亮起,同時電控柜會發出蜂鳴報警,這時要停止進料,關閉震動器開關,停止進料。
石灰乳液、干粉自動投加裝置是將一定量的石灰粉劑(Cao、CaoH)(通過負壓吸入、物料運輸車吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入)存放在一個特制的容器(石灰料倉)內,粉料入倉時產生的粉塵由布袋收塵器收塵,吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經振蕩器疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料(干粉投加過程),螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱,機械攪拌產生乳液,藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點的整個過程(乳液投加過程)。
石灰投加系統特點:
1 料倉密封控制,活化粉體破拱設計
2 穩定粉體喂料和輸送控制
3 系統防堵密封設計,投加防潮防堵
4 精密元件軟件控制,系統的響應迅捷穩定
5 經驗豐富,量身設計,
6 現場過程培訓,服務到位,終身維護
石灰料倉需要加堿的原因具體介紹如下:
1.在pH8.2以上,所有二氧化碳轉化為碳酸鹽離子,可通過反滲透去除。二氧化碳本身就是一種氣體,會通過液體自由進入RO產水,為下游離子交換床的拋光帶來不適當的負荷。
2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。
3.高pH條件下,二氧化硅的溶解度和去除率較高(特別是9)。
4.在高pH條件下,除硼率也較高(特別是9)。
通常自來水廠在做凈水處理時會采用活性炭干法投加系統,而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置,這是因為石灰投加系統噸位處理較大,反應過程放熱,對設備的使用與維護要求較高。水源地多處實施不同濃度的加藥方法時,石灰濕法投加也更容易滿足這種取舍。
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