處理后的基層干凈干燥，用過氯乙烯防腐涂料清漆打底滲透，批刮2-3遍過氯乙烯膩子，充分干燥后使用100打磨機打磨，清理干凈后涂刷過氯乙烯防腐涂料底漆。底漆充分干燥后，涂刷底漆過度漆，干燥后再涂刷過氯乙烯防腐涂料面漆。根據需要選擇是否清漆罩光，如果需要清漆罩光，在面漆上面涂刷面漆過度漆
適用于港口、鐵路設施，海上采油平臺，公路橋梁、石油、化工車間、冶煉、鋼鐵設備，集裝箱、管道、木材表面及混凝土表面，廠房構筑物的保護。使其免受大氣、水、酸類、堿類、鹽類、油類、化學氣體等腐蝕介質的侵蝕。
三、技術性能：
項目 指標 項目 指標
漆膜外觀 漆膜平整 干燥時間：表干（h）＜0.5
粘度（涂—4） ＞100 實干（h） 24
沖擊強度（kg.cm） 50 附著力（級） ＜3
柔韌性（mm） 1 耐3%鹽水（h） 72h 不起泡、不脫落
耐油性（汽油）h 72h不起泡、不脫落耐酸性（h） 72h 不起泡、不脫落
注：耐化學試劑性檢測為底、面復合層。
高氯化聚乙烯漆的施工工藝
1、施工前應使用噴砂的方式將被施工的鋼鐵表面進行噴砂處理，然后將表面上的油污使用試劑去除，再將表面上的銹渣，雜物清理干凈，等待施工；
2、將高氯化聚乙烯漆充分攪拌均勻，使用的適量稀釋劑進行稀釋，達到施工黏度即可；
3、施工時大多數采取空氣噴涂的方式，涂裝3-4道，干膜厚度不小于80微米，施工中濕度不宜超過70%并且施工溫度5℃。
氯含量超過60%的氯化聚乙烯稱為高氯化聚乙烯，由于分子結構中不含雙鍵，氯原子是無規則分布，因此它具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐熱 表化性、耐燃性、耐化學藥品性和耐油性，可作為成膜材料應用。但普通型的高氯化聚乙烯樹脂在實際應用于涂料中時，因與其他合成樹脂或增塑劑混合使用混溶性又不好，因此存在儲存穩定性問題。
適用范圍
1、石油化工、油田、礦山、冶金、機電等行業中的設備、管道、儲槽、金屬結構的銹、防腐。由于高氯化聚乙烯是自熄性樹脂，特別適用在既要防腐又要阻烯的行業，如油、化工、礦山等。
2、污水處理池、循環水池、化工生產車間等工業建筑的水泥表面或者水泥墻面、地坪屋頂等，不但耐腐蝕，而且具有防水、防霉等作用。
鋼鐵表面處理：按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GB8923-88)執行，被涂表面在施工前進行清理，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵等。一般防腐工程的新建鋼結構表面或鋼結構維修，可使用手工除銹或手工機械除銹達到除銹標準St2或St3級。重防腐蝕工程或新建鋼結構表面除銹，好采用噴砂或酸洗除銹，噴砂除銹標準達到Sa2級或Sa2 1/2級，酸洗除銹標準達到Be級。噴砂除銹表面形成的粗糙度應控制在 40~80微米之間，酸洗鈍化后基材表面應呈中性，除銹后應在6小時內涂裝底漆，以免發生二次生銹。
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