電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國(guó)內(nèi)品牌的低壓元件。PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

自動(dòng)翻板系統(tǒng)
它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤）順流到壓濾機(jī)兩邊，通過(guò)集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過(guò)濾后的固體物料中。對(duì)于鹽水的過(guò)濾，更大的節(jié)約了鹽水，減少成本，提益。更有利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，更好保護(hù)操作環(huán)境。

全自動(dòng)壓濾機(jī)用于清除工業(yè)生產(chǎn)中的細(xì)微雜質(zhì)，減低雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的損耗，因此全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)又被稱為保安過(guò)濾器。目前全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域包括食品、石油、印染、環(huán)保等，是各類液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

全自動(dòng)壓濾機(jī)還采用TPE彈性體，這樣的話在操作的時(shí)候就會(huì)使得過(guò)濾壓力可達(dá)到25MPA，同時(shí)還降低含水率，節(jié)約成本。并且還提高含餅率。這款全自動(dòng)壓濾機(jī)還有一個(gè)特殊的裝置，這樣的話就可以縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，提高工作效率。當(dāng)然在使用的時(shí)候也是有很多要注意的是事項(xiàng)，關(guān)于這些大家也都是要提前了解的。并且也還是要做好它的保養(yǎng)的。而且該全自動(dòng)壓濾機(jī)在生產(chǎn)制造的時(shí)候也還是采用的裝置是低壓過(guò)濾和高壓壓榨；優(yōu)點(diǎn)和密封性能好。
壓濾機(jī)一般由頂板、尾板、濾油板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開裝置等部分組成。 水通過(guò)濾布從排液口排出，固體泥漿在過(guò)濾室形成濾餅。 漿液充滿過(guò)濾室后，氣缸活塞推頂板，將濾板推壓到相鄰的濾板上，形成過(guò)濾室; 用渣漿泵將泥漿送入過(guò)濾室，用高壓泵繼續(xù)加壓過(guò)濾漿液，將固液在過(guò)濾室內(nèi)分離。
全自動(dòng)壓濾機(jī)工作原理：

　　1、濃縮：螺桿的推力軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置在推力軸外周的多重固生疊層體相對(duì)移動(dòng)，水通過(guò)重力相對(duì)移動(dòng)的疊層體的間隙被過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)了迅速的濃縮。

　　2、脫水：濃縮的污泥隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)而不斷前進(jìn); 沿著泥餅的出口方向，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，通過(guò)螺桿推進(jìn)軸的依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥中的水分被擠出排出，螺旋軸的間距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮; 在出口背壓板的作用下，蛋糕含量不斷上升，實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

　　3、自清洗：使游動(dòng)環(huán)隨螺旋軸的旋轉(zhuǎn)而不斷旋轉(zhuǎn)，巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題，設(shè)備隨固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程。
全自動(dòng)壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框過(guò)濾器相似，但過(guò)濾板兩側(cè)凹陷這一點(diǎn)不同，每?jī)蓚€(gè)過(guò)濾板組合一個(gè)翼型過(guò)濾室，省略了過(guò)濾板的中心有圓孔懸濁液從那里開始各過(guò)濾該過(guò)濾機(jī)適用于需要在高壓力下過(guò)濾，不需要清洗蛋糕的懸濁液。在進(jìn)料泵的壓力下，要過(guò)濾的材料液體輸送到各個(gè)過(guò)濾室，分離過(guò)濾介質(zhì)(根據(jù)行業(yè)選擇合適的濾布)、固體和液體。 在濾布上構(gòu)成濾餅，直到充滿過(guò)濾室而構(gòu)成濾餅為止。 濾液通過(guò)濾布，沿著濾板槽流向下方的出液孔通道，集中排出。 過(guò)濾結(jié)束后，可以用水沖洗污漬。 洗滌后，有時(shí)通過(guò)壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 過(guò)濾結(jié)束后，打開壓濾機(jī)除去濾餅，濾餅留在相鄰兩個(gè)濾板之間。 清洗濾布，再次按壓板式過(guò)濾器，開始下一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的脫水過(guò)程可以分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)域預(yù)壓脫水和壓榨脫水四個(gè)重要階段。將絮凝物的材料逐漸加入過(guò)濾帶，通過(guò)重力使絮凝物外的自由水從絮凝物中分離，從而逐漸降低污泥絮凝物的水分，惡化活動(dòng)性。 因此，重力脫水段的脫水效率的上下取決于過(guò)濾介質(zhì)(過(guò)濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)以及污泥的凝聚水平。 重力級(jí)去除了污泥中較大部分的水分。
壓濾機(jī)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作有哪些？

1)要準(zhǔn)備足夠的過(guò)濾器、煤氣、水源等，以滿足調(diào)試條件。

2)需要對(duì)濾漿進(jìn)行檢查、檢測(cè)的用戶，應(yīng)配備的檢測(cè)人員及必要的檢測(cè)設(shè)備和試劑等。

3)1 ~ 2名維修工，運(yùn)營(yíng)工人數(shù)。

4)配備小型千斤頂、活性扳手、錘子、線夾、螺絲刀、管夾、六角扳手等常用工具，可使用少量油、潤(rùn)滑油、棉紗等輔助材料。

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