抓斗根據被抓取物料的堆積密度又分為輕型(如抓取谷物)、中型(如抓取砂礫)和重型(如抓取鐵礦石)3類;按顎板數分為雙顎板抓斗和多顎板抓斗,常用的是雙顎板抓斗。對于大塊礦石、鐵屑和廢鋼等宜采用多顎板抓斗,因為它具有多爪、切口尖的特點,易于插入料堆,可得到較好的抓取效果。
根據起重機來選抓斗動力形式。根據抓斗的定義:抓斗是起重機下的取物裝置,所以即使的抓斗,也離不開起重機而立完成工作。反之再、再大噸位的卸船機也離不開抓斗而有生產效率。所以什么樣的起重機就應配什么樣抓斗,配錯了就不能用,配大了超載也不能用。例如:起重機起升卷筒是單個的,要配機械抓斗,只能配單索抓斗,如果配了四索抓斗,抓斗就工作不起來了;再例如:起重機的額定起重量為25t,要配抓斗,只能配抓斗自重+抓的貨重=<25t,配大了起重機超載,不安全。
在抓斗使用中常見的故障是是磨料磨損,根據相關數據分析可以發現在抓斗失效形式中,由于銷抽磨損而喪失工作性能的約占40%,由于斗體刃磨損而喪失工作性能的約占30%,而由于滑輪磨損及其它部件損壞而喪失工作性能的約占30%。由此可見,提高抓斗銷軸與軸套的抗磨性,提高斗體刃口抗磨性,這二者是提高抓斗使用壽命的重要途徑。影響材料磨損的因素有外部因素及內部因素。外部因素有載荷、滑動速度、磨料的硬度和幾何形狀等因素。內部因素有材料的化學成份、碳化物類型、顯微組織等。外部因素不言而喻,這里不一一敘述。為提高抓斗的使用壽命,要針對抓斗各磨損部位的不同情況,選用不同的耐磨材料,并輔之不同的加工工藝,從而大大提高抓斗的使用壽命。
抓斗起重機在散料起升運輸上有很多的應用,抓斗起重機通過抓斗這種特殊的起升工具可以抓取砂石、木料、固體垃圾、廢棄鋼材等散料。
抓斗起重機的取物裝置為能抓取散裝物料的抓斗。抓斗起重機有開閉機構和起升機構,抓斗以四根鋼絲繩分別懸掛在開閉機構和起升機構上。開閉機構驅動抓斗閉合,抓取物料,當斗口閉合后,立即開動起升機構,使四根鋼絲繩平均受載進行起升工作。卸料時只開動開閉機構,斗口隨即張開,傾斜物料。抓斗起重機除起升機構不同外,其余結構部分與吊鉤式起重機基本相同。
挖掘機液壓抓斗適用場合:
1、建筑地基的基坑挖掘、深坑挖掘及泥、沙、煤、碎石的裝載。 2、特別適用于溝或受限制的空間的一側進行挖掘和裝載。 3、適用于船舶、火車、汽車的裝卸。
貝形抓斗起重機,適用于港口、碼頭、車站貨場、礦山等方面裝載各種散貨、礦物、煤炭、砂石料、土石方等,也可用于土石方開挖、基礎以及溝渠開挖、公路建設、鐵軌鋪設等工程中。 瓣式抓斗起重機。適用于鋼廠的廢鋼鐵抓取和分煉工作、垃圾處理場和建筑工地的分煉、裝卸和搬運工作,汽車回收場進行汽車的解體、分煉和回收工作,斗齒可更換,并且采用高硬度耐磨鋼,從而確保使用壽命長。
雙梁抓斗起重機其主要特點包括:
1. 雙梁結構,具有較高的穩定性和承載能力;
2. 配備抓斗裝置,可以用于吊裝散裝物料;
3. 可以在水平方向上移動,具有較大的工作范圍;
4. 控制系統采用的電氣控制技術,操作方便、安全可靠;
5. 可以根據用戶的需要進行定制,滿足不同的工作需求。
抓斗起重機的使用費范圍廣泛:該類產品是為滿足用戶裝卸、轉運散料(煤、沙土、礦石、糧食等)需求而設計開發的。廣泛應用于電廠、貨場、車間、碼頭、鋼廠等場所。
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