低溫抗磨液壓油的特性:
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分離水的特性,因此可用于潮濕條件下工作的液壓設備的潤滑;
2、優良的防銹防腐性:能夠對軸承、循環管路及油箱給予全面保護,使它們生銹或被腐蝕,且銅片失重為零,可在葉片泵或鋼銅摩擦副的軸向柱塞泵上使用;
3、使用壽命長: 具有優良的氧化性,長期在高溫運作條件下也出現油垢,從而杜絕過濾器被堵塞之現象,更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。
產品優點:
1、熱穩定性,得力士液壓油具有強的抗劣化和抗油泥生成能力,大大的提高了系統的可靠性和清潔性;
2、抗氧化性,在空氣,水和銅存在的條件下,仍能夠保持的抗氧化性。渦輪機油氧化穩定性試驗(TOST)結果顯示得力士具有出色的抗氧化能力,酸性低,油泥量少,油泥生成小。因此,使用得力士可處長油品換油期,降低維護成本;
3、水解穩定性,在潮濕環境下,得力士具有超群的化學穩定性,確保了長使用壽命,避免了腐蝕和銹蝕的發生;
4、的抗磨損性能,的抗磨損添加劑在整個油品使用期內各種運行條件下都發揮可靠的效能,包括低負載和端負荷的工況。的抗磨損性能在各種活塞和葉片泵試驗中得到驗證,包括嚴苛的丹尼森(Denison)T6(干和濕環境下)及嚴格的威克士(Vickers)35VQ25試驗;
5、出眾的過濾性能,得力士液壓油適合于超細濾清器,不會受水和鈣等污染物的影響,上述污染物是造成超細過濾阻塞的主要原因。用戶可以使用更細的過濾器,意味著可以使用更清潔的液壓油以處長設備壽命;
6、低摩擦性,得力士擁有高潤滑性能和低的摩擦,無論液壓系統高速或低速運行。在苛刻工況下也能避免粘滑總是出現,實現更精密的機械控制;
7、出色的空氣釋放和抗泡性能,精心選擇的添加劑確保空氣迅速釋放,并且不會產生過多泡沫。快速的空氣釋放能力可大大降低氣穴腐蝕和氧化,保持系統和液壓油工作可靠。分水性強,避免形成油包水浮化,從而保護系統和泵,防止其損壞。
抗磨液壓油的正確使用方法:
先要選對油:依據液壓系統的設計參數、運行工況、環境溫度等,選擇合適的黏度等級。黏度偏大,會使運行系統壓力降和功率損失增加,黏度過大則在寒季難啟動。黏度偏小,泵的內泄漏增大,容積效率降低。黏度過低系統壓力下降,油溫升高,磨損增加易造成系統控制失靈。要有良好的潤滑性,以系統的重要部件不被磨損,減少故障(尤其抗磨液壓油要求更為)。與彈性密封件、涂料等非金屬材料有良好的適應性,產生金屬腐蝕、涂料溶解、橡膠的過分膨脹。產品需要具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性,具有良好的可過濾性以及一定程度的清潔性。考慮經濟性,選對的,不一定要選貴的。
抗磨液壓油的優點:
1、的抗乳化性:深度精制的基礎油及添加劑配方,使得本品具有快速分離水分的特性,適用于在潮濕條件下或有可能進水的液壓系統的潤滑;
2、的抗磨性:含有國標上新型的壓抗磨劑,因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力,完滿足工作壓力和低壓到高壓的液壓設備的使用要求;
3、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的產生并使已產生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少,保持液壓系統壓力平穩順暢始終處于佳狀態;
4、優良的氧化性:基礎油及抗氧配方,使得產品氧化穩定性高,長期在重載或高溫條件下運行也絕出現油垢。從而杜絕過濾器被堵塞之現象,更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。
液壓油粘度的選擇:
選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統要選用粘度較高的液壓油,這樣可以獲得較好的潤滑性,相反,溫度低和壓力低的系統,應選用粘度較低的液壓油,這樣可降低能耗。具體地說,粘度選用過高,對潤滑性有利,但增加系統的阻力和壓力損失,造成功率損失增大,油溫上升,液壓動作不穩,出現噪音等;過高的粘度還會造成泵低溫啟動時吸油困難,甚至造成低溫啟動時中斷供油,發生設備故障。相反,當液壓系統粘度過低時,會增加液壓設備的內、外泄漏,液壓系統工作壓力不穩或壓力降低,嚴重時會導致泵異常磨損。
液壓油有水滲入怎么辦?
液壓油進水怎么辦,液壓油進水會導致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應,形成酸、膠質和油泥,水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性,加速高應力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結,在泵或其他低壓部位產生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進水怎么辦呢,有什么解決辦法呢?
可以靜置分層,將水除去;在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C,將油中余水分除掉(油中無氣泡為止);用壓濾機將液壓油過濾,除去油中不溶性機械雜質。這樣處理后就可以使用了。實在不行的話只有更換液壓油。對于油液污染特別嚴重的或者缺乏手段進行脫水處理的液壓系統,可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后,加入新油至油泵可以循環的低油位,開動油泵打循環。并不斷進行液壓系統的各種動作,使困在各種閥件和運動部件內的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈,換上新的工作油。這樣機器就可以正常使用了。
保養注重事項:
1、油泵使用20號機油。
2、貯油容量在油窗之上范圍內。
3、每次加油及換油時,用80目以上濾油網過濾,更換時需洗凈油箱。換油期為六個月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關置于卸荷位置。
6、使用過程中發現電機溫度過高,應停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、液壓油泵出廠前已調整好,不得隨意高調,需重新調整時,必需借助壓力表進行。
8、高壓油管出廠進,經過105MPA試驗。但由于膠管輕易老化,故用戶需經常檢查,一般為六個月,渦街流量計頻繁使用為三個月,檢查時87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現象,則不能使用。
9、軸承一般六個月清洗一次,裝配時需添加潤滑脂。
安裝液壓油缸時有哪些注意事項?
液壓油缸需要跟著液壓技能的深化普及和使用領域、場合的日益擴展,對液壓缸的作業功能、結構、運用規模、制作精度、外觀、資料、實驗辦法不斷提出新的要求,因而不斷推進著液壓油缸的開展和前進。對于液壓油缸你了解多少?知道液壓油缸在安裝時需要注意哪些事項嗎?
1、液壓油缸在進行裝置前,要仔細的去檢查其軸端、孔銷等處的加工質量,倒角并鏟掉毛刺,然后用火油或汽油清洗并吹干。
2、裝置面與活塞的滑動面,應堅持的平行度和筆直度。
3、油缸中間線應與負載力的作用線同心,以免引起側向力。不然密封件或活塞易磨損。
4、活塞桿端銷孔應和耳環銷孔方向共同,不然油缸將受以耳軸為支點的曲折負載,發生磨損、卡死等現象。
5、在形程較大,其環境溫度較高的場合,其油缸只能一端固定,另一端堅持自在彈性狀況,以免熱脹而引起缸體變形。
6、行程較大的油缸,應在缸體和活塞桿中部設置支承,以免自重發生向下曲折現象。
7、油缸的密封圈一般情況下不可以裝得太緊,主要是u型密封團,如果太緊,會使活塞桿的運動阻力將增加。
抗磨液壓油如何進行日常保養?
良好的使用習慣可以使液壓油壽終正寢,減緩油品變質。當然,保養也是需要在設備正常運行沒有異常的情況下進行的。建議如下:
減少液壓油在高溫條件下使用。因為油品在高溫下很快會氧化變質。
對于液壓站上的空氣過濾器,需要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器,這樣可以降低液壓油的乳化概率。
采用精密濾芯過濾液壓油,使油品的污染度長期保持在NAS<8級,設備自帶的濾芯一般精度太差,不能液壓油的潔凈度。這樣既是對我們的設備負責,也可以延長我們液壓油的使用壽命。
定期做油品檢測。監控油品質量,如果液壓油出現質量下滑、變質等情況,需要及時更換。
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