液壓自動糾偏裝置是當今市場上比較流行的糾偏裝置,其主要作用在上、下調心托輥上,當輸送帶跑偏時主動調整糾偏托輥角度,從而達到校正跑偏的目的。液壓自動糾偏裝置由檢驅輪、油缸、油泵、調心托輥和機架等構成。當發生輸送帶跑偏時,托輥、輸送帶與檢驅輪接觸,摩擦產生驅動力,帶動油泵加壓,通過閥體程序控制使油路進入油缸,驅動油缸活塞桿伸縮,帶動調偏托輥架來調整輸送帶。此時調偏托輥架的運動方向與輸送帶運行的方向成一定的角度,調偏托輥與正在跑偏的輸送帶產生摩擦,使輸送帶保持居中運行。
該裝置的優點是:反應靈敏,性能穩定;無需動力源;具有調心托輥定位功能,糾正,具有廣闊的應用前景。缺點是:初期投資較大,成本高;體積大,占用空間多;與輸送帶邊沿摩擦,易損傷輸送帶;液壓傳動環節復雜,零部件故障率高。
?液壓糾偏裝置的主要用途是自動檢測并校正皮帶輸送機中的皮帶跑偏問題,確保皮帶始終在設定的范圍內運行。? 這種裝置廣泛應用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業的皮帶輸送系統中,能夠有效預防和校正皮帶跑偏,提高生產效率和安全性?。
液壓糾偏裝置的工作原理是通過檢測輪與油泵組成的動力輸出裝置、邏輯閥和油缸組成的執行機構,以及糾偏托輥架的連接來實現的。當皮帶居中運行時,皮帶與左右兩只檢測輪不接觸,屬于正常運行狀態。如果皮帶跑偏,檢測輪會啟動相應的動力輸出裝置,執行機構根據邏輯閥判斷調整糾偏托輥的角度,產生反向推力,將皮帶推向中間位置,從而校正跑偏?。
液壓糾偏裝置的特點包括結構簡單、性能可靠、安裝方便,并且采用全封閉結構,能夠在任何惡劣環境下正常工作。它通過皮帶和檢測輪的摩擦旋轉產生液壓動力,無需電源,具有自動檢測、自動調整和自動校正的功能?
帶式輸送機經過很多年的發展,已被電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港 口等行業廣泛采用,是成為各國爭先發展的行業。由于皮帶機安裝基礎 不牢 、運轉不靈、負荷變化、落料沖擊的變化等因素,會出現皮帶運行跑偏的現象。
皮帶跑偏時皮帶與驅動輪接觸產生動力,從而帶動油泵加壓通過油路傳送給閥體后進入油缸,使油缸活塞桿伸縮,帶動調偏托輥架來修正皮帶。此時調偏托輥架的運動方向與皮帶形成一定的角度,調偏托輥與正在跑偏的皮帶產生摩擦,使皮帶保持居中運行,從而達到自動修正皮帶跑偏的目的。
液壓糾偏器的特點
液壓全自動皮帶調偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和特的液壓校正功能于一身,因此具有校正速度。自動檢測此時跑偏予以校正,使皮帶始終處于合理狀態運行,因而抵消皮帶機因安裝不當、運轉失靈、特料沖擊、負荷變化、皮帶斷面間伸長率不均勻等現象。液壓全自動皮帶調偏裝置是調心論的摩擦旋轉產生動力,故無需電源,自動調整、自動校正,具有結構簡單、性能可靠、安裝方便等特點,采用全封閉結構,故能在任何惡劣環境下正常工作。
1、在皮帶機頭、機尾、張緊滾筒三處,皮帶跑偏容易造成嚴重的刮摩皮帶、撕帶現象。在皮帶機落料點,皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機頭、機尾、張緊導向滾筒前方,落料點的出料口處各安裝一臺糾偏機(站在滾筒處,順著皮帶的運行方向看為后,逆著皮帶的運行方向看為前)。
2、在皮帶機架凸出點,好在上、下皮帶處各安裝一臺糾偏機,因為該處皮帶對托輥壓力大,糾偏靈敏度高,對防止皮帶跑偏的作用較大。
3、一般情況下,在機架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏,該段皮帶對托輥的壓力小,在凹段內,上皮帶不能安裝糾偏機,而應在凹段兩側端點15m以外一端安裝一臺糾偏機,以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內下皮帶上,糾偏機托輥前加一壓輥。
4、在皮帶機的其它區段,視情況,哪易發生跑偏,哪里安裝糾偏機。為預防皮帶跑偏也可以根據皮帶的強度每隔24~60m安裝一臺糾偏機。即皮帶機的強度大,安裝的間距可大些,反之則小些。
皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設施,起著保護皮帶機的重要作用,它是機械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動、降低人工成本、提高生產安全性等多種優良性能。比目前使用的機械皮帶自動糾偏裝置壽命更長、費效比更高
產品描述:
皮帶自動糾偏裝置性能特點
一、可靠性:
皮帶自動糾偏裝置系統所有部件工作負荷極低,工作時間短,所以我們的產品極為耐用。
二、反應靈敏,糾正:
皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅輪上,皮帶自動糾偏裝置立即工作,使調心托輥旋轉一定角度,皮帶很快被糾正。
三、 具有很重要的調心托輥定位功能:
調心托輥旋轉后對皮帶自動產生糾偏力,皮帶同時對調心托輥有一反作用力,該力使調心托輥反轉復位。如果不對調心托輥制動,糾偏力會隨著調心托輥復位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調心托輥定位于某一角度,在這個角度下,糾偏力與跑偏力相平衡,皮帶在中收線位置運行。
考察一種糾偏機時,要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單,但它對皮帶糾偏機能否穩定工作,糾偏效果好壞有著重要影響。
概述:
皮帶跑偏是皮帶機運行的普遍現象,上皮帶跑偏易造成物料散落,皮帶跑偏嚴重易使皮帶撕裂;下皮帶跑偏易造成皮帶磨機架。糾正皮帶跑偏是皮帶機運行的一大難題,中國礦業大學在徐州與我公司聯合開發的預調式皮帶自動糾偏裝置。使用該裝置能有效可靠地糾正正因皮帶機各部安裝不正、運轉不靈、物料沖擊力方向不順、負荷大小變化、皮帶內部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。該裝置,屬世界技術水平。
構造及原理
預調式皮帶自動糾偏裝置由立檔輥機構、耗輥機械及連桿機構組成,當皮帶跑偏時,皮帶邊緣推動立檔輥向皮帶跑偏的方向移動,同時立檔輥機構中的連桿動縱拉桿移動,縱拉桿拉動托輥機構同步偏轉,偏轉托輥的線運動方向與皮帶運轉方向形成夾角,其間產生的皮帶橫向摩擦力驅動皮帶居中運行。
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