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青浦生產(chǎn)覆膜除塵濾筒,325除塵濾筒,礦山除塵濾芯

更新時間1:2025-06-25 信息編號:bf46ioo2s4e961 舉報維權(quán)
青浦生產(chǎn)覆膜除塵濾筒,325除塵濾筒,礦山除塵濾芯
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供應商 廊坊歐瀚環(huán)保科技有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 120.00
用途 空氣過濾
濾芯形式 折疊濾芯
性能 過濾
關(guān)鍵詞 生產(chǎn)覆膜除塵濾筒,青浦覆膜除塵濾筒,供應覆膜除塵濾筒,工業(yè)覆膜除塵濾筒
所在地 河北省廊坊市固安縣溫泉園區(qū)王龍村
崔健利
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產(chǎn)品詳細介紹

HC8314FKT39H液壓油濾芯

一、三耳快拆式濾筒的結(jié)構(gòu)與工作原理
1. 核心設(shè)計特點
三耳卡盤結(jié)構(gòu):
三個均勻分布的掛耳(通常為側(cè)開口設(shè)計),通過螺紋密封圈或卡扣與除塵器接口快速連接,安裝時間<3 分鐘 / 個。
適配旋轉(zhuǎn)式安裝,無需吊裝桿,節(jié)省空間且降低安裝成本。
濾筒本體構(gòu)造:
過濾層:采用聚酯纖維(PET)折疊成褶(褶數(shù) 30-80 個),PTFE 覆膜濾材可實現(xiàn) 0.3μm 精度過濾,表面光滑不易積塵。
支撐骨架:高強度鍍鋅鋼板(厚度 0.8-1.2mm),抗壓強度≥1500Pa,防止脈沖反吹時濾材塌陷。
密封設(shè)計:聚氨酯(PU)或丁腈橡膠密封環(huán),密封壓力≥0.3MPa,配合螺紋密封圈確保無泄漏。
2. 快拆優(yōu)勢對比
對比維度 三耳快拆式 六耳卡盤式
安裝效率 旋轉(zhuǎn)式安裝,無需工具,3 分鐘內(nèi)完成更換 需逐個擰緊螺絲,耗時 5-8 分鐘
成本 減少折疊蓋部件,成本降低 15-20% 結(jié)構(gòu)復雜,成本較高
適配性 支持任意外徑(Φ150-Φ510mm)和高度(600-1600mm) 需匹配固定外徑,高度受限
密封性 中等(適合≤0.6MPa 壓力) 高(適合高壓環(huán)境,如脈沖壓力>0.6MPa)
二、技術(shù)參數(shù)與材質(zhì)特性
1. 關(guān)鍵性能指標
過濾精度:0.3-10μm(PTFE 覆膜濾筒可達 99.99%@0.3μm)。
耐溫范圍:
聚酯纖維(PET):-40~130℃;
聚苯硫醚(PPS):-50~190℃(需定制)。
抗靜電性能:表面電阻≤10?Ω,符合 GB 12625-1990 標準,適用于易燃易爆粉塵(如煤粉、鋰電池粉塵)。
脈沖反吹參數(shù):
噴吹壓力:0.4-0.6MPa;
噴吹周期:5-30 分鐘(根據(jù)粉塵濃度調(diào)整)。
2. 功能性涂層技術(shù)
PTFE 覆膜:
表面過濾模式,粉塵剝離率提升 30%,阻力降低 20%,適用于粘性粉塵(如瀝青、油霧)。
納米涂層:
疏水疏油處理,耐潮濕環(huán)境(濕度>80%),如木工粉塵治理中可防止濾材堵塞。
防靜電處理:
碳纖維混紡(3% 含量),導電,通過 ATEX 21 區(qū)認證,適用于面粉、金屬粉末等易爆場景

一、型號解析與結(jié)構(gòu)設(shè)計
1. 尺寸規(guī)格與命名規(guī)則
3260 的含義:
32代表濾筒直徑(325mm),60代表高度(600mm),常見于工業(yè)除塵器濾筒的命名規(guī)則。
部分廠家可能采用不同標準,如 K&N 的 E-3260 為直徑 162mm、高度 63.5mm 的空氣濾芯,需根據(jù)應用場景區(qū)分。
結(jié)構(gòu)設(shè)計:
折疊式濾材:采用高密度褶皺設(shè)計(通常 60-80 褶),過濾面積可達 20-25㎡,較傳統(tǒng)濾袋提升 2-3 倍。
金屬骨架支撐:內(nèi)外支撐骨架采用 5mm 鍍鋅沖孔網(wǎng),抗壓強度≥2.5MPa,防止濾材變形。
端蓋與密封:
端蓋采用 8mm 厚防銹鋼板沖壓成型,與濾材通過聚氨酯發(fā)泡膠無縫粘接,密封性達 IP54 級。
三耳卡盤接口(如斯科曼 3260 濾筒)支持快拆安裝,更換時間<2 分鐘 / 個,適配緊湊型除塵器。
二、材料特性與技術(shù)參數(shù)
1. 聚酯纖維濾材性能
基礎(chǔ)特性:
采用合成高強度聚酯長纖維非織造布,纖維呈光滑管狀結(jié)構(gòu),開孔均勻(孔徑 1-5μm),可攔截 99.9% 的 1μm 以上粉塵。
耐溫范圍 - 40~130℃,耐酸堿(pH 2-12),適用于常規(guī)工業(yè)環(huán)境。
功能性處理:
防靜電:通過碳纖維混紡或?qū)щ娡繉犹幚恚砻骐娮琛?0?Ω,符合 GB 12625-1990 標準,適用于易燃易爆粉塵(如煤粉、面粉)。
阻燃:添加阻燃劑(如聚磷酸銨),極限氧指數(shù)(LOI)≥28%,通過 UL 94 V-0 認證,碳化溫度>300℃。
防油防水:PTFE 覆膜處理后接觸角≥120°,可抵御鋁鎂合金焊接產(chǎn)生的油性煙霧。
2. 關(guān)鍵技術(shù)指標
過濾精度:
基礎(chǔ)款:1-5μm,適用于金屬加工、木工等場景;
PTFE 覆膜款:0.3μm,過濾效率≥99.99%,可攔截鋰電池極片加工中的石墨粉塵。
容塵量與壽命:
容塵量 5-8kg/㎡,連續(xù)作業(yè)壽命 8000-12000 小時(高濃度粉塵建議 6 個月更換)。
脈沖反吹參數(shù):
噴吹壓力 0.4-0.7MPa,周期 5-30 分鐘(高濕度環(huán)境縮短至 5-10 分鐘)。

一、核心定義與技術(shù)定位?
(一)產(chǎn)品定義?
粉塵空氣濾芯是工業(yè)空氣過濾系統(tǒng)的核心組件,通過多孔材料攔截空氣中的粉塵顆粒,實現(xiàn)氣體凈化。其核心功能是將含塵空氣中的固體顆粒(粒徑 0.1μm-100μm)過濾至目標濃度(通常≤50mg/m3,低排放≤10mg/m3),廣泛應用于工業(yè)除塵、室內(nèi)空氣凈化、設(shè)備進氣防護等場景。?
(二)技術(shù)優(yōu)勢?
過濾:對 0.3μm 粉塵效率≥99.9%(PTFE 覆膜濾芯),突破傳統(tǒng)濾網(wǎng)的攔截極限?
低阻節(jié)能:透氣量 8-15m3/(㎡?min),阻力比深層過濾材料降低 30%,風機能耗節(jié)省 15%?
環(huán)境適配:耐溫 - 50℃~260℃(依材質(zhì))、抗酸堿(pH 2-14)、防靜電(表面電阻≤10?Ω)?
二、核心技術(shù)原理與材料體系?
(一)過濾機制解析?
1. 攔截原理?
慣性碰撞:粒徑>5μm 顆粒因慣性偏離氣流,被濾材纖維攔截?
擴散效應:粒徑<1μm 顆粒因布朗運動接觸纖維,通過范德華力吸附?
篩分效應:PTFE 覆膜濾芯通過 0.1-3μm 微孔膜直接篩分亞微米級顆粒?
2. 材料分類與性能對比?
?
材料類型?
代表產(chǎn)品?
過濾精度?
耐溫范圍?
典型應用?
成本指數(shù)?
聚酯纖維(PET)?
針刺氈濾芯?
1-5μm?
-20℃~130℃?
涂裝線、糧食加工?
PTFE 覆膜?
聚四氟乙烯微孔膜濾芯?
0.3μm?
-50℃~260℃?
水泥、化工、食品醫(yī)藥?
防靜電纖維?
碳纖維混紡濾芯?
0.5-2μm?
-40℃~150℃?
煤粉、鋁粉等易燃易爆粉塵?
玻璃纖維?
耐高溫針刺氈濾芯?
2-10μm?
-30℃~260℃?
鋼鐵燒結(jié)、水泥窯尾氣?
(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計要點?
折疊式結(jié)構(gòu):?
褶皺數(shù):50-100 個 / 米(提升過濾面積 30%-50%),典型規(guī)格 Φ320×660mm(過濾面積 1.2㎡)?
骨架:電鍍鋅菱形網(wǎng)(開孔率≥60%),抗壓強度≥2MPa,防止負壓吸癟?
密封系統(tǒng):?
卡盤類型:三耳 / 六耳卡盤(快速安裝,泄漏率≤0.1%)、法蘭式(高壓工況,密封壓力≥0.5MPa)?
膠圈材質(zhì):氟橡膠(耐溫 200℃)、硅膠(耐低溫 - 40℃),硬度 60-70 邵氏 A

一、核心技術(shù)特性與材料創(chuàng)新
1. PTFE 覆膜技術(shù)
表面過濾模式:
采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜覆合在聚酯纖維(PET)或聚苯硫醚(PPS)基布上,形成 0.3μm 過濾層,對粒徑≥0.3μm 的粉塵過濾效率達 99.99%。
表面光滑(摩擦系數(shù)≤0.1),粉塵剝離率提升 30%,脈沖反吹時清灰更,可降低運行阻力 20%,減少能耗。
功能性涂層:
疏油疏水:PTFE 分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可抵御油霧、水汽侵蝕,適用于鋁鎂合金焊接、鍍鋅板加工等油性煙塵場景。
抗腐蝕:基布可選 PPS 材質(zhì)(耐溫 190℃),配合 PTFE 涂層,可耐受酸堿(pH 2-12)環(huán)境,如化工反應釜尾氣處理。
2. 阻燃與防靜電設(shè)計
阻燃性能:
濾材通過UL 94 V-0 級認證(垂直燃燒測試自熄時間≤10 秒,無滴落物),極限氧指數(shù)(LOI)≥28%,符合 GB/T 2406 標準。
基布采用芳綸(Nomex)或添加阻燃劑(如聚磷酸銨),遇明火時碳化不燃燒,防止火災蔓延。
防靜電技術(shù):
濾材中嵌入3% 碳纖維混紡或表面涂覆導電涂層,表面電阻≤10?Ω(符合 EN 61340-5-1 標準),有效導除靜電,避免火花引發(fā)粉塵爆炸。
端蓋與骨架采用接地設(shè)計(電阻≤10Ω),確保靜電通過除塵器本體泄放,適用于煤粉、面粉等高爆粉塵場景。
二、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)與認證標準
1. 性能指標
過濾精度:0.3-5μm(PTFE 覆膜),可攔截焊接煙塵中的金屬氧化物(如 Fe?O?、MnO?)和鋰電池粉塵。
耐溫范圍:
PET 基布:-40~130℃;PPS 基布:-50~190℃(定制款可達 260℃)。
脈沖反吹參數(shù):
噴吹壓力:0.4-0.7MPa;噴吹周期:5-30 分鐘(高濕度粉塵縮短至 5-10 分鐘)。
容塵量:5-8kg/㎡,連續(xù)作業(yè)壽命 8000-12000 小時(高濃度粉塵建議 6 個月更換)。

六耳卡盤除塵濾芯是一種專為工業(yè)除塵系統(tǒng)設(shè)計的過濾元件,其核心特點是采用六耳卡盤式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)快速安裝與密封,同時集成多種功能以應對復雜粉塵工況。以下從技術(shù)特性、應用場景、選型要點及維護策略四個維度展開解析:
一、核心技術(shù)特性與結(jié)構(gòu)解析
1. 六耳卡盤連接系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)設(shè)計:濾芯頂部設(shè)置均勻分布的六個耳片(金屬或高強度塑料材質(zhì)),通過卡盤與除塵器接口快速鎖定,安裝扭矩通常為 8-12N?m,確保密封壓力≥0.2MPa。
密封機制:端蓋與除塵器接觸面采用閉孔氯丁橡膠密封圈(厚度 3-5mm),配合卡盤緊固后泄漏率≤0.1%,適用于正壓(+1500Pa)或負壓(-800Pa)工況。
2. 過濾材料體系
基布層:
中溫型:聚酯纖維(PET)針刺氈,克重 500-600g/㎡,耐溫≤130℃,抗拉強度≥1500N/5cm。
高溫型:聚苯硫醚(PPS)基布,耐溫 190℃,抗 SO?腐蝕,適用于水泥窯尾等高溫場景。
功能涂層:
PTFE 覆膜:表面覆合 1-3μm 微孔膜(孔隙率≥85%),對 0.3μm 粉塵過濾效率≥99.99%,初始阻力≤500Pa,清灰頻率降低 50%。
三防處理:通過 PTFE 乳液浸漬(固含量 20%-30%)實現(xiàn)防水(接觸角>110°)、防油(拒油等級 5 級),混入 3%-5% 碳纖維實現(xiàn)防靜電(表面電阻≤10?Ω)。
3. 支撐與防護結(jié)構(gòu)
骨架:采用 5mm 電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼骨架,開孔率≥60%,抗壓強度≥2MPa,防止濾芯吸癟。
防護罩:頂部加裝不銹鋼網(wǎng)罩(孔徑 2mm),阻擋≥2mm 顆粒,配合 30° 防雨檐防止雨水侵入。
二、典型應用場景與工況適配
1. 高粉塵濃度環(huán)境
水泥倉頂除塵:處理水泥細粉(中位徑 15μm,≤10μm 占比 60%),采用 PET 基布 + PTFE 覆膜濾芯,排放濃度可控制在 5mg/m3 以下,壽命較傳統(tǒng)濾袋延長 3 倍。
鋼板預處理線:過濾拋丸粉塵(硅砂粒徑 5-50mm,含 10%≤10μm 細粉),需耐磨陶瓷涂層濾芯(厚度 3mm),抗磨損壽命達 18 個月。
2. 易燃易爆工況
煤粉制備系統(tǒng):粉塵濃度≥50g/m3,揮發(fā)分>10%,需防靜電濾芯(表面電阻 8×10?Ω),配合防爆閥可降低爆炸風險 70%。
鋁粉加工車間:采用混入 5% 導電纖維的濾芯,滿足 GB 15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》,表面電阻波動≤10%。
3. 高濕度與含油場景
瀝青攪拌站:煙氣含水率 15%-25%,含瀝青油霧,三防濾芯配合 0.4MPa 脈沖清灰,糊袋率從 40% 降至 5%,阻力穩(wěn)定在 1200Pa 以下。
冷軋廠乳化液廢氣:油含量 30%,防油處理后濾芯阻力較普通濾材降低 40%,壽命延長至 12 個月。
三、選型關(guān)鍵參數(shù)與匹配原則
1. 核心參數(shù)對照表
參數(shù) 常規(guī)型 高溫型 防爆型
耐溫范圍 -20~130℃ -40~200℃ -30~100℃
過濾精度 0.3-1μm 0.5-2μm 0.3-1μm
防靜電等級 表面電阻≤10?Ω 表面電阻≤10?Ω 表面電阻≤10?Ω
典型應用 涂裝線、糧食加工 水泥窯、電廠鍋爐 煤粉倉、鋁粉車間
參考價格(元 / 條) 800-1200 1500-2000 1200-1800
2. 選型決策樹
粉塵特性:
粒徑≤10μm 占比>50% → 選 PTFE 覆膜濾芯(精度 0.3μm)。
含水率>10% 或含油霧 → 三防處理(防水防油 + 防靜電)。
環(huán)境要求:
溫度>130℃ → 選擇 PPS 基布或玻纖基材(耐溫 260℃)。
易燃易爆環(huán)境 → 防靜電等級需達表面電阻≤10?Ω,且通過 GB 3836.1 防爆認證。
安裝條件:
空間受限 → 選擇 325×660mm 緊湊型濾芯(過濾面積 8-10㎡)。
頻繁更換 → 六耳快拆設(shè)計(更換時間<5 分鐘 / 個)。
四、維護策略與壽命管理
1. 定期維護清單
項目 周期 操作要點
密封性檢測 3 個月 注入 0.5MPa 氣壓,3 分鐘壓降≤5%,否則更換密封圈
防靜電測試 6 個月 萬用表測量表面電阻(測點距袋口 100/500/1000mm)
膜層完整性檢查 1 個月 觀察表面是否泛白或破損,透氣量下降 20% 需更換
脈沖清灰壓力校準 1 個月 壓力需控制在 0.3-0.5MPa,防止膜孔擴張

工業(yè)六耳快拆除塵濾筒濾芯是工業(yè)除塵設(shè)備中的關(guān)鍵部件,因其安裝便捷、過濾等特點,被廣泛應用于各類粉塵治理場景。以下是具體介紹:
結(jié)構(gòu)設(shè)計:六耳快拆設(shè)計是其顯著特點,濾芯帶有六個卡扣的底座,通過旋轉(zhuǎn)即可快速安裝或拆卸,無需工具,可大大提高維護效率,減少停機時間,適用于需要頻繁更換濾芯的工業(yè)環(huán)境。
材質(zhì)特性:通常采用聚酯纖維、聚四氟乙烯(PTFE)、玻璃纖維等材料制成。其中聚酯纖維具有耐高溫、耐腐蝕等特性。部分濾筒還會采用覆膜技術(shù),在濾材表面覆蓋一層微孔膜,進一步提升過濾性能。
過濾性能:過濾精度較高,一般可達到 0.3-5μm,能有效過濾空氣中的微小顆粒物,如粉塵、煙霧等,為工作環(huán)境提供清潔空氣。同時,濾筒采用寬褶距設(shè)計,增加了有效過濾面積,可使氣流恒定通過,過濾,運行阻力小。
清灰特性:若采用 PTFE 覆膜濾材,其表面粉塵附著力低,配合 0.4-0.6MPa 的脈沖反吹,清灰效果好,清灰周期可延長至傳統(tǒng)濾袋的 2-3 倍,能有效節(jié)省清灰成本和維護工作量。
應用場景:廣泛應用于金屬加工行業(yè)的激光切割、焊接煙塵、拋丸除銹、噴砂作業(yè)等場景,也適用于塑料造粒粉塵、樹脂粉末、醫(yī)藥中間體回收,以及水泥窯尾除塵、電廠粉煤灰收集、玻璃窯爐煙氣處理等場合。

所屬分類:除塵設(shè)備/粉塵濾芯

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