ERNiCr-3鎳基合金焊絲:
熔敷金屬具有良好的機械性能及良好的耐腐蝕、特金焊材抗氧化能力、較高的蠕變強度,電弧穩定、成形美觀、鐵水流動性好,具有優良的焊接工藝性能。
用途:適用于鎳-鉻-鉬合金的焊接,特金焊材用于抗蠕變接頭的焊接,如Inconel600、601,Incoloy800。
82鎳基合金焊絲Techalloy 606:
應用廣的鎳基合金焊絲,可用于焊接600,601, 690, 800, 800HT等鎳合金。或用于不銹鋼與低合金鋼的異材焊接。該填充金屬強度高,耐腐蝕,高溫下抗氧化抗蠕變。并適合溫工況應用。
ENiCrMo-3焊條 ENiCrMo-3鎳基焊條
特點及用途:堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足 的焊接質量和抗腐蝕性能要求 的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應避免此工作溫度范圍。
鎳基焊絲使用注意事項:
1.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質。
2.注意層(道)間溫度控制在100℃以下。
3.操作以短弧為宜,弧長控制在1~3mm。
鎳基合金生產工藝
冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。
變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優化微觀組織結構。
鑄造方面:通常用真空感應爐熔煉母合金成分與控制氣體與雜質含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。
熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175℃,2小時,空冷;中間處理,1080℃,4小時,空冷;一次時效處理,843℃,,空冷;二次時效處理,760℃,16小時,空冷。以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能。
純鎳焊絲特點
1、具有可焊性,較高的導電性,適宜的線膨脹系數。
2、高溫下強度較好,電阻率較低 。
3、熔點高、耐蝕、機械性能好,在熱冷狀態下都有較好的壓力加工性,易除氣,適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業,是真空電子器件中重要的結構材料。 純鎳絲根據材質可分為N4和N6。
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