綜上所述,如果液壓油的質量合格,系統執行機構運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機構運動速度產生影響,這時宜選擇粘度較高的油。通常,工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應;當工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環境溫度高時,應采用黏度較高的油;反之,應采用黏度較低的油。
液壓油保養工作(前提是設備正常運行,無異常狀況):
1、液壓油不在高溫下使用;油品在高溫下很快會氧化變質;
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器;
3、采用精密濾芯過濾液壓油,使油品的污染度長期保持在NAS<8級,設備自帶的濾芯一般精度太差,不能液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um,而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸,科學規定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級;對于有伺服機構的設備要求更高,要小于7級。若你拆過伺服閥,那你就什么都明白了,為什么液壓油的污染度要控制得這么高。好買個精密濾油機進行在線過濾,有些濾芯精度已經達到了0.1um;
4、離心脫水/真空脫水(對于有水分的油站)、只要控制好,一般比如說MOBIL,SHELL等,都可以用上5年;
5、定期做一下油品檢測:液壓油用途廣泛,是工業用油中使用多的產品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發展,系統壓力越來越高,有的已突破50MPa。為此,普通型的L-HL系列已經趨于淘汰,抗磨型L-HM系列應用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性,要求在低溫環境下設備啟動比較容易,且動力傳動靈敏,而且液壓油換油周期較長,如露天設備通常一年一換,液壓油在使用過程中不可避免地要經歷四季的變化,因此露天設備使用低凝產品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求,一般產品要NAS顆粒度等級不大于9級,清潔型產品不大于7級,高清潔型產品不大于5級,但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果,反而降低質量,增加成本。例如有些機械生產廠家,或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間,即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產品,在打開產品的瞬間,高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了,而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數多,過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉,因此從的角度來講,NAS等級不于追求;
6、防止空氣進入油中:油泵吸油口應密封可靠,油箱中的吸油管不可離油面太近,系統的高點應設排氣閥,放出油中的游離空氣;
7、油箱的合理設計:吸油管應遠離回油管,避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料,油箱內要涂耐油的防銹漆,油箱中的冷卻器不能漏水。
雖然不同液壓傳動系統對液壓油的要求各有側重,但大致概括起來有下列性能特點。
1、適宜的粘度:粘度是液壓油的重要性能之一,選擇液壓油時,粘度是考慮的因素之一;
2、優良的潤滑性:液壓油是壓力的媒介,同時又是液壓傳動系統中各運動部件的潤滑劑;
3、良好的防銹防腐蝕性能:由于水分和氧的作用,液壓元件會發生銹蝕;
4、良好的抗氧化安定性:液壓設備工作時,液壓油不可避免地要與液壓內部和空氣中的氧接觸而被氧化,使液壓油變質;
5、良好的抗乳化性:進入油箱的水受到油泵,馬達等液壓元件的劇烈攪動后,容易分散于液壓油中,形成乳化液,再進入整個液壓系統;
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值:液壓系統在工作時,由于油箱內液壓油和空氣一起受到劇烈攪動,或油箱內油面過低,油泵吸油時會把一部分空氣也吸進泵中,并使空氣留在油品中;
7、良好的粘溫性能:為了改善油品的粘溫性能,液壓油中常加有粘度指數改進劑;
8、良好的密封材料適應性:密封材料的作用是防止液壓油泄露,確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續在密封的液壓系統中流動和傳遞能量;
9、良好的熱安定性:液壓油經常在高溫下運行,具有良好的熱安定性;
10、良好的水解安定性:液壓油中的添加劑,特別是抗磨劑,在使用中容易與水作用生成酸性水解產物,腐蝕銅和其他合金,增加液壓泵銅質運動件的磨損量,因此,液壓油具有良好的水解安定性。
產品優點:
1、使用瑞典沃爾沃的特配件;
2、采用基礎油調配而成的抗磨液壓油;
3、為高壓/高負荷液壓傳動系統在寬的工作溫度范圍內降低故障風險;
4、的水解穩定性和水分離特性;
5、即使在有水污染的情況下也能提供 的過濾特性;
6、良好的抗泡沫性能可確保設備平穩無故障地運行;
7、氧化穩定性能,能有效減少油品的變質稠化與沉積物生成,延長換油周期;
8、的抗磨損保護防腐蝕保護,提高設備的可靠性和工作效率。
14個判定油泵液壓油更換時間周期的方法:
1、透明但有小斑點,看,混入雜物,過濾;
2、出現乳白色,看,混入水份,分手水份;
3、顏色變淡,看,混入異種油處理黏度,如靠得住連續利用;
4、變黑、變濁、變臟,看,污染與稀釋,調換;
5、與新油對照,氣息,聞:惡臭或焦臭,替換;
6、味道,嗅,有酸味,正常;
7、氣泡,搖,孕育發生后易消逝,正常;
8、粘性,與新油對比流速法,思量溫度、混入異種油等,視情形處理;
9、水份,有沒有和幾許裂化剖析法,窺察成績,星散水份;
10、顆粒,硝酸浸泡法,考察了局,過濾;
11、雜質,氧化法,考察了局,過濾;
12、腐化,侵蝕法,窺察成果,視情形處置懲罰;
13、污染度,點滴法,侵蝕成果,視環境處置懲罰;
14、顏色,看,透明,顏色無轉變,連續利用。
液壓油性能特征:
1、粘度指數很高,油品粘度隨溫度變化較小并在低溫下表現出良好的泵送性。這一特性對在端溫度條件下工作的液壓系統特別有益;
2、粘度指數改進劑具有高剪切穩定性,確保油的粘度即使在重負荷和長時間的工作條件下也能保持穩定;
3、的抗磨損性。在葉片泵試驗(IP281)中和其它型號的葉片泵試驗中,得力士T的磨損數據很低。這一性能確保泵和系統的使用壽命長久;
4、好的過濾性能,在出現水和鈣之類污染物時能大限度地減少過濾器堵塞,大大節省用于購置精細過濾器的費用;
5、優良的防“爬行”性能,在液壓缸運用的密封材料時,如果機器處于低負載或低運速運行狀態,容易造成“爬行”現象。得力士T可以有效地克服這種現象;
6、有效的防腐蝕性能,在淡水和鹽水銹蝕測試中(ASTM D6650)表現不俗。能對鋼鐵和有色金屬提供長期抗腐蝕保護;
7、良好的空氣釋放性能,避免產生氣穴和氣蝕;
8、良好的分水性能,在ASTM D1404試驗中,這種產品能在很短時間內于水完全分離。
低溫抗磨液壓油采用異構脫蠟合成精制的基礎油并添加多種性能的添加劑精心調配而成為型低凝抗磨液壓油。降低設備維修成本: 內含壓抗磨添加劑,長期在重負荷條件下也能夠有效地控制齒輪和軸承的磨損,并提供液壓泵長使用壽命,減少維修次數。低溫性能超群:可用于嚴苛的低溫環境,液壓系統壓力穩定:優良的抗泡性及空氣釋放性,更好地滿足潤滑油的循環要求,保障動力傳遞準確,使微震減至少,從而避免了因潤滑膜缺陷而出現表面磨損的可能性。
抗磨液壓油的優點:
1、的抗乳化性:深度精制的基礎油及添加劑配方,使得本品具有快速分離水分的特性,適用于在潮濕條件下或有可能進水的液壓系統的潤滑;
2、的抗磨性:含有國標上新型的壓抗磨劑,因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力,完滿足工作壓力和低壓到高壓的液壓設備的使用要求;
3、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的產生并使已產生的泡沫迅速消失。因此使用過程中泡沫很少,保持液壓系統壓力平穩順暢始終處于佳狀態;
4、優良的氧化性:基礎油及抗氧配方,使得產品氧化穩定性高,長期在重載或高溫條件下運行也絕出現油垢。從而杜絕過濾器被堵塞之現象,更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。
液壓油粘度的選擇:
選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統要選用粘度較高的液壓油,這樣可以獲得較好的潤滑性,相反,溫度低和壓力低的系統,應選用粘度較低的液壓油,這樣可降低能耗。具體地說,粘度選用過高,對潤滑性有利,但增加系統的阻力和壓力損失,造成功率損失增大,油溫上升,液壓動作不穩,出現噪音等;過高的粘度還會造成泵低溫啟動時吸油困難,甚至造成低溫啟動時中斷供油,發生設備故障。相反,當液壓系統粘度過低時,會增加液壓設備的內、外泄漏,液壓系統工作壓力不穩或壓力降低,嚴重時會導致泵異常磨損。
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