不銹鋼濾板:濾板采用不銹鋼板制造,按照工藝要求,濾板雙面開設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機(jī)械模壓一次成型,對應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋條;濾板下部與上部加強(qiáng)筋垂直方向布置多條加強(qiáng)肋板,起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強(qiáng)作用;特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽,穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。
配水濾頭:濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上,根據(jù)濾池不同的沖洗方式設(shè)置相應(yīng)的開孔比,配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭,濾桿與濾板底面平齊;氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭,濾桿伸出濾板底部一定長度,濾桿上設(shè)有進(jìn)氣長槽和進(jìn)氣、排氣圓孔,以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層,均勻進(jìn)氣、以及排氣的要求。
不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機(jī)械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強(qiáng)度高;采用高強(qiáng)度工程塑料制造的濾頭組件,開孔比科學(xué);在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強(qiáng)化螺紋固定,橡膠墊圈密封,連接牢固,脫落;濾板與濾頭間無死水區(qū),不積泥、不銹蝕、耐老化;安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護(hù)保養(yǎng)。可根據(jù)用戶濾池池型靈活定制,改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計(jì)模式,實(shí)現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝,濾板底部無承托處不存在拼接縫,確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運(yùn)行的理想目標(biāo)。
整體澆筑濾板沒有任何接縫,改變了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板密封不嚴(yán)密的隱患,從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調(diào)節(jié)濾桿調(diào)整濾頭水平精度高,可以將整個濾池的布?xì)饪渍{(diào)整到同一水平高程,好于傳統(tǒng)濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調(diào)整濾頭的工藝,使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調(diào)節(jié)進(jìn)氣孔高度,若干年之后,對發(fā)生不均勻沉降的土建構(gòu)筑物仍然可以再一次調(diào)整濾池,布?xì)饪自谕煌矫嫔稀,F(xiàn)場整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制,施工周期短,改變了傳統(tǒng)濾板一模一板的落后加工工藝,且便于現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督和質(zhì)量檢查。
PP是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,是一種無色、無臭、、半透明固體物質(zhì),有高強(qiáng)度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好,包括強(qiáng)酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是,工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機(jī)溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解。
濾板由立式鑄鋼、水灰比、細(xì)石、石英砂等材料制成。產(chǎn)品嚴(yán)格符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),按設(shè)計(jì)要求計(jì)算開度,嵌入ABS工程塑料預(yù)埋套管,配置雙層雙向螺紋鋼筋。采用水泥、標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石、石英砂經(jīng)機(jī)械攪拌、搗打、澆注而成。濾板上下兩側(cè)水平誤差為土1mm/平方米。安裝在濾池內(nèi),可實(shí)現(xiàn)整個濾池誤差<5m的,且四面整齊無翹翹,完全滿足濾池設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范的要求。
由于壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)原因,我們常常需要對濾板進(jìn)行這樣或那樣的工作,比如在卸料時,這時我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損,如果一旦對邊緣有了一些的磨損,就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來,在液體運(yùn)動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度,后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點(diǎn),我們一定要特別保護(hù)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊。
對于壓濾機(jī)濾板較大的破壞就是設(shè)備產(chǎn)生壓力過大。我們都知道,壓濾機(jī)在工作中,通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強(qiáng)大的動力,而且將它較大的作用于濾板上,只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備工作時必要的部分——過濾室,也就是說一定數(shù)量的濾板須在強(qiáng)大壓力作用下工作,當(dāng)這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候,濾板自然就會破裂損毀。而往往濾板承受壓力過大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋,如果這樣的壓濾機(jī)濾板繼續(xù)在強(qiáng)度較高的壓力狀態(tài)下工作的話,就破裂的日子就不遠(yuǎn)了。
在實(shí)際運(yùn)行過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統(tǒng)提起動作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設(shè)置過小,也會導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。
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