過氯乙烯防腐涂料優良的性能特點，歸納起來大致有以下幾點：
1.?優良的耐化學性能。過氯乙烯防腐涂料在45℃以下，能夠耐<90%硫酸，<50%硝酸及各種濃度的鹽酸，燒堿及大部分鹽類溶液，海水，汽油，潤滑油，醇類等有機化合物。
2.?的耐候性能。過氯乙烯防腐涂料耐紫外線強，戶外能夠經受住風，雨，雪，露的變化，長期使用或者暴曬不會出現失光和粉化現象，保光保色性均佳。
3.?具有阻燃性能。過氯乙烯防腐涂料作為船舶或者建筑物的防延燃涂料，能夠使得木材在火源的短時間內不易燃燒，在其他易燃品上面涂覆過氯乙烯防腐涂料也能夠起到很好的阻燃作用。
4.?良好的“三防”性能。過氯乙烯防腐涂料具有良好的防水，防潮，防霉“三防”效果，是濕熱環境下各種設施表面的保護涂料。
5.?耐低溫性能優良。適當的增塑劑配合制成的過氯乙烯防腐涂料，在低溫條件下漆膜依然能夠保持良好的機械性能，不開裂不爆皮不脫層。
6.?絕緣性能良好。過氯乙烯防腐涂料屬于單組分，干燥成膜主要依靠溶劑揮發完成，因此具有良好的絕緣性能。
過氯乙烯防腐涂料以上的性能，只有通過嚴格的施工工藝才能體現出來，所謂“三分材料七分施工”就是說明施工在防腐體系中的重要性，也是人材占比形象的描述。過氯乙烯防腐蝕涂料與普通的防腐蝕涂料施工工藝不一樣，具有特殊的要求。過氯乙烯防腐涂料涂裝結構由清漆，底漆，面漆三種組成，相互之間不能代替或者隨意增減。過氯乙烯防腐涂料固體分很低，一般要涂裝6-10道才能獲得一定的厚度而滿足防腐或者使用要求。施工時環境溫度在10℃-20℃之間，通常的施工工藝為1道清漆--1道底漆--一道底漆過度漆--2道面漆--1道面漆過度漆--2道清漆（過度漆是由底漆與面漆或者面漆與清漆按照1:1混合而成）。
金屬碳鋼涂刷過氯乙烯防腐涂料要對金屬表面進行噴砂處理，并且符合GB8923中Sa2 ?等級要求。金屬表面先涂覆乙烯磷化底漆，再進行過氯乙烯防腐涂料底漆--過度底漆--面漆--過度面漆--清漆結構層的涂刷，關鍵點技術要求和混凝土涂裝要求基本相同。
施工要求及貯存：
1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質量。
2）：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈。涂刷各道涂層時須間隔4小時，涂一道底漆須經24小時后，再涂道面漆，涂完一道面漆后，在常溫下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
4）：施工時如漆質過稠，可用稀釋劑調整粘度。陰雨天或相對濕度大于75%時，應停止施工。
5）：貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術指標，達到技術要求可繼續使用。
性能是由成分決定的，高氯化漆是將高氯化聚乙烯樹脂，醇酸樹脂作為主要的成膜物質，顏料，增塑劑以及有機溶劑等按照一定的比例混合研制產生，其的性能是耐潮以及抗腐蝕性，除此之外，附著能力強，在設備施工的表面牢牢附著，對整體施工效果有很好的提升作用；多被使用在化工設備，機械，管道等表面上的反復保護，以及防止各種化學物質和酸堿的腐蝕，是一種好的耐腐蝕油漆。
高氯化聚乙烯（簡稱HCPE)的生產，在1993年時，國外只有英國的ICI 公司，美國的杜邦公司和日本的旭東升公司三個生產廠家。在國內，由于其對生產條件要求苛刻，工業化生產難度大，技術含量高等原因，1992年以前還只是實驗室中的生產。到1993年7月實現了工業化批量生產，在萊州聚富高分子材料有限公司通過了山東省科委組織的“鑒定”，屬填補國產空白產品。至此，高氯化聚乙烯的工業化生產及應用在國內拉開序墓。
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