系采用板式套筒滾子鏈為牽引構件,料斗固定在鏈板上并連續(xù)布置,用流入式裝載,低速重載卸料的斗提機。本機適用于輸送中等及大塊狀的、易碎的和磨琢性的堆積密度小于2t/m的物料,物料溫度不超過2500C,如塊煤、礦石、卵石、焦碳等。
垂直斗式提升機用途及特點:
廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料,如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、的提升設備,在老廠進行技術改造時,可用其取代,近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結構簡單,占地面積小,技術指標,工作可靠,使用維修方便等特點。
垂直斗式提升機的輸送工作原理是:
料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉,斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
垂直斗式提升機使用維護注意事項:
1、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料,然后再停車。
2、不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生悶車事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
垂直斗式提升機用途及特點:
垂直斗式提升機廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料,如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、的提升設備,在老廠進行技術改造時,可用其取代,近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結構簡單,占地面積小,技術指標,工作可靠,使用維修方便等特點。
螺旋提升機一直被廣泛用于國民經濟各部門,如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,,螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,螺旋提升機適宜水小傾角布置,傾角以不超過15°為宜,如傾斜角度過大請選用GX系列螺旋提升機,螺旋提升機主要特點及工作原理:
1、承載能力大、可靠;
2、適應性強、安裝維修方便、壽命長;
3、整機體積小、轉速高、確保快速均勻輸送;
4、密封性好、外殼采用無縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好。
螺旋提升機廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等;不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料。螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,螺旋提升機適宜水小傾角布置,傾角以不超過15為宜
螺旋提升機產品概述:
螺旋提升機等效采用ISO1050-75標準,設計制造符合ZBJ81005.1~2-88《螺旋提升機》標準。螺旋提升機直徑由100mm~1250mm,共十二種規(guī)格,分為單驅動和雙驅動兩種形式,單驅動上料機長度可達40m(特大型30m),雙驅動螺旋提升機采用中間斷開軸結構,長度可達80m(特大型60m),螺旋提升機長度每0.5m一檔,可根據需要選定,螺旋提升機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關鍵件的使用壽命,中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結構,阻力小、密封性強、耐磨性好,滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據不同的場合選用,吊軸承機外側置式油杯,便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活,并增設電動型出料口,便于自動控制,還可根據用戶要求,配置測速報警裝置。
垂直螺旋提升機采用振動式輸送物料?
垂直輸送設備具有占地面積小的優(yōu)勢,并且可以滿足用戶在一定高度范圍內實現(xiàn)物料的傳送,比較常見的有垂直螺旋提升機,垂直斗式提升機,垂直皮帶輸送機,垂直螺旋上料機。四者為不同產品,其提升高度,輸送量,輸送方式等都有所不同,今天說一下垂直螺旋提升機(振動提升機)的情況。
垂直螺旋提升機也叫振動提升機,螺旋提升機等,在兩臺振動電機的工作下,使得物料垂直向上或者向下輸送,其工作模式同螺旋輸送機不同,螺旋軸以及螺旋葉片是不會轉動的,是由振動電機產生的激振力交叉扭矩從而推送物料。同多種垂直輸送設備相比,螺旋振動提升機具有對物料保護性高的優(yōu)勢。化工,塑料,食品,焊劑,陶粒等多個行業(yè)生產線都可以使用。
振動式上料是螺旋提升機的大特點,在輸送的過程中同時可以實現(xiàn)一些降溫,干燥的效果,但是連續(xù)使用時由于鋼板導熱效果會逐漸減少,不作為主要功能去賣,謹防忽悠。降溫用的提升機有在基礎型上增加降溫結構的產品,技術要求,工藝等更加復雜嚴格。
垂直斗式提升機主要特點:
1、提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料,密封性好,環(huán)境污染少。
2、驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
3、使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
4、運行可靠性好,的設計原理和加工方法,了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
垂直斗式提升機鑄造輝煌
環(huán)鏈斗式提升機安裝時需要注意的比較多,一般斗式提升機斗式雙鏈條,每根鏈條間用斗勾、螺栓連接好,上緊螺栓,鏈條的環(huán)扣走向要保持一致,防止鏈條在鏈輪上偏離軌道,導致斗式提升機工作時異常響動,甚至損壞提升機,鏈條和料斗固定好后,吧料斗和鏈條從機尾導入,調整好角度緊固鏈條,再通過尾輪調緊裝置調控鏈條的松緊度。??二、斗式提升機安裝中注意事項:
垂直斗式提升機鑄造輝煌,鋪設皮帶所用到的工具,是完整的。中間架的托輥,應是的,運轉應是靈活的。皮帶在鋪設前,要行場地的清理,通道要暢通無阻才行。鋪設皮帶的安全措施???其支架,應與輸送機額縱向中心相重合。
垂直斗式提升機鑄造輝煌,?1、斗式提升機的下滾輪為什么發(fā)生變形:d型斗式提升機下滾輪的輪緣,通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大,下滾輪在運轉過程中,如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時,扁鋼則受到很大的擠壓力,長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料,由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴重的下滾輪會導致膠帶左右跑偏而無法調正,有時甚至引起料斗脫落,膠帶拉斷。斗式提升機在使用中的幾個為什么
2、要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育,進行必要的獎懲,對臨邊,做好醒目標識和嚴格的防護措施。試運轉,安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現(xiàn)象。空運轉不小于2小時,不應有過熱現(xiàn)象,軸承溫升不超過250℃,減速機溫升不超過300℃。空運轉2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成堵料。
新型刮板輸送機,軸承是精密的部件,如果軸承和它的潤滑劑不能遠離污染物,則軸承無法有效地運行。而且,由于預裝潤滑脂的性密封軸承只占全部軸承的很小一部分,在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。skf擁有無可匹敵的軸承制造和設計能力,并可為絕大多數復雜的運行環(huán)境定制密封解決方案。
1、斗式提升機軸承污染:
2、導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料,將物料投入角加大;如摩擦,則調整導向板位置,使其與鏈斗間保持適當距離。1、傳動軸、從動軸鍵松弛,鏈輪產生位移,使鏈斗與機殼摩擦。需調整鏈輪,使其在原有的位置,將鍵裝緊。
斗式提升機
斗式提升機(bucketelevator),是一種利用固定在牽引件上的一系列料斗,在垂直方向或大傾角條件下輸送粉狀、粒狀及塊狀物料的連續(xù)式輸送機械,簡稱“斗提機”或“提升機”。主要由機殼、牽引件(帶或鏈)、料斗、驅動輪、改向輪、張緊裝置、驅動裝置等構件組成。
斗式提升機的工作原理:在斗提機的底部,牽引件上的料斗把物料舀起,隨著牽引件逐步將物料提升到斗提機頂部,繞過頂輪后料斗向下翻轉,將物料傾入接收槽內,空料斗繼續(xù)向下移動到底部進入下一個循環(huán),物料則經過接收槽送出斗提機。
斗式提升機廣泛用于各散料輸送行業(yè),在主要用于散貨碼頭筒倉系統(tǒng)內,也常用于其他輸送環(huán)節(jié)的散料垂直提升。主要優(yōu)點是結構簡單、維護方便、能耗低、體積小占地面積少、封閉輸送、布置靈活及適用物料廣泛等。主要缺點是對過載的敏感性較大;料斗和牽引構件壞;輸送高度有一定的限制,一般常用范圍小于50m,輸送量在1500m?3;/h以下。斗式提升機的分類方法有很多種,具體有:
(1)按裝載物料的方式不同,可分為掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取裝載,主要用于粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的物料;流入式是由物料直接流入料斗內,應用于大塊狀和磨琢性大的物料。
(2)按物料卸載的方式不同,可分為離心式、重力式和混合式。其中離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
(3)按料斗形式不同,可分為深斗式、淺斗式和鱗斗式(三角斗或梯形斗)。
(4)按牽引件型式的不同,可分為帶式和鏈式,其中帶式又可分為普通織物芯帶和鋼絲繩芯帶,鏈式可分為圓環(huán)鏈和板式套筒滾子鏈。
(5)從外形結構上可分為單筒體式和雙筒體式。
提升機是應用廣泛的一種垂直提升設備,該機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度在250℃以下。NE型板鏈斗式提升機是由國外引進技術研制的新產品,主要技術參數符合機械部標準(3926-85)。采用自流式裝料,重力式卸料.鏈條是合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅動部分采用硬齒面減速器。NE系列板鏈式斗式提升機共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料,物料流入料斗內靠板鏈提升到,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣;且生產能高,能耗較低,可逐步代替其他類型提升機,其主要參數見下表。該機采用全封式機殼鏈速低,幾乎無回料現(xiàn)象,因此無功功率損耗少,噪聲低,壽命長。
NE系列板鏈斗式提升機主要結構:
NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。運行部件---由料斗和板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。驅動裝置---采用多種驅動組合驅動,(依用戶實際需要而定).驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅動制裝置分左和右裝兩種。上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。下部裝置---安裝有自動張緊裝置。NE系列板鏈斗式提升機主要部件特點:
1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉,物料阻滿下部機殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節(jié):部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié)),以防止鏈條工作中擺動,部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置:安裝有張緊裝置,NE15~NE50采用彈簧張緊,NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用ZG310-570。整體調質,HB229-269齒面淬火HRC40~48。5.板鏈:鏈板采用45#HRC36~42NE系列板鏈斗式提升機主要特點:
1、密封性好,環(huán)金污染少。
2、操作、維修方便、易損件少。
3、使用成本低,由于節(jié)能和維修少,使用成本低。
4、運行可靠,的設計原理,整機運行的可靠性,密封性好。環(huán)境污染少。
5、結度高。機殼經折邊和中間壓筋,再經焊接,剛性好、外觀漂亮。
6、機械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
7、輸送能力大,該系列提升機具有NE15~NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15~800m3/h。
8、操作方便,維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。
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