環氧玻璃鱗片涂料產品介紹；
玻璃鱗片防腐涂料是以環氧樹脂或其他耐腐蝕樹脂為主要成膜物質，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料加入其他顏填料、溶劑等而制成的厚漿型防腐涂料。
玻璃是一種優良的耐化學藥品和耐耐老化的無機材料，玻璃鱗片是玻璃經1700℃高溫熔化再經特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，厚度一般為2~5um，片徑長度為100~3000um。玻璃鱗片的片徑縱橫越大，涂層的抗滲透性越強。玻璃鱗片能將涂層分割成許多小空間，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，同時抑制了毛細管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其他材料的幾分之一到幾十分之一，這大大地提高了涂層的附著力和耐沖擊性，抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列，形成了特的屏蔽結構以及介質復雜曲折滲透擴散路徑，從而有效延長介質滲透至基體的時間，提高了涂層的抗滲透性和耐蝕壽命，是理想的表面重防腐材料，其特點是耐腐蝕、抗滲透、耐磨蝕、施工簡便、易于修補。同時由于玻璃鱗片的化學惰性，使其具有良好的配伍性，可與氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環氧樹脂、環氧煤瀝青、酚醛環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯等多種樹脂組成防腐涂料。
璃鱗片涂料的性能
1.耐化學藥品性
常用的環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕。
2.物理機械性能
大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時降低了涂層的熱膨脹系數和固化收縮率，并增加 了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。
3.耐候性
玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化。
4.介電性能
合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環境下介電性會變壞，以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗 片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在潮濕環境下工作具有優良的絕緣性。
除此之外，玻璃鱗片涂料還具有一下特征：
?1、對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
?2、固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。
?3、熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
?4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
?5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能。
?由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補等諸多優點，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。
環氧玻璃鱗片防腐涂料
環氧玻璃鱗片防腐涂料含有相當數量的玻璃片填料，比通常的環氧防腐涂料有更好的抗介質滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高、防腐壽命長，是國際上廣泛使用的重防腐涂料。本產品固體份高達80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，不加玻璃布也有很高的機械強度。常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，特別適合現場使用。
環氧玻璃鱗片重防腐涂料
組成：由環氧樹脂、玻璃鱗片、**顏填料、溶劑、增韌劑及固化劑等組成。
性能用途：具有的附著力和良好的抗滲透性，耐酸堿鹽和海水，漆膜堅硬耐磨，熱膨脹系數小。與水性富鋅、環氧富鋅或環氧鐵紅底漆配套使用，可作為化工設備、儲槽等無靜電要求部位的防腐面漆。
質量參數：
項目 指標 檢測方法
顏色及外觀 各色有光澤 GB1729
固體含量 ≥90% GB1723
粘接強度（MPa） ≥4 SYJ28-87
干燥時間（h） 表干≤4實干≤24 GB1728
沖擊強度（J） ≥2.5 GB1732
10%H2S04（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
10%NaOH（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
10%Nac1（室溫3d） 漆膜無變化 GB1734
施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，施工中嚴禁帶入水份，如接觸基鐵建議噴沙除銹Sa2.5級，不具備噴沙設備的須將基鐵處理至St3級。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）乙組分（固化劑）=8：1
（3）施工配比方法為：將甲打開，將乙組甲組內充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
（4）陰雨天或相對濕度大于85%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
（5）產品應存在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要高，可繼續使用
產品組成：
環氧玻璃鱗片防腐涂料是雙組分涂料，主要是由環氧樹脂、玻璃鱗片為主要原料，防銹顏料、固化劑、
溶劑、助劑和稀釋劑等組成。
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主要特點：
1. ***增強防腐蝕能力，有效保護底面材料。
2. 成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。
3. 機械強度高，耐磨，抗水流沖擊。
4. 耐油性、耐水性和耐溶劑性能。
5. 良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊。
6. 因其具有非常強的附著力，粘附牢固，所以對鋼材施工涂層不脫落。
7. 固體份含量高，可作為厚膜漆使用，耐溶劑性好
應用范圍：
主要應用于脫硫塔防腐、鋼鐵廠防腐、污水池防腐、電廠防腐、管道防腐施工、化工廠防腐、油罐防腐重工業防腐、煙道防腐、化工設備、集裝箱、船舶、儲罐、橋梁、船殼水下部分及壓載艙、原油艙、污油、污水環境中的鋼結構設備、海上平臺及混凝土結構等設施，既可以使用于新結構，也可用于原有結構維修保養。
表面處理：
涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等所有污物。
噴砂或拋丸處理達到瑞典 Sa2.5級，手機械除銹達到 St2-3 級。
配套用漆：
前道：環氧鐵紅防銹漆、環氧富鋅底漆、環氧紅丹防銹漆、環氧云鐵中間層漆
后道：環氧防腐面漆、氯化橡膠防腐面漆、金屬面漆
施工配比：
將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化20—30分鐘,即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在四小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
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