混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進行水化,兼之水分結(jié)冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞,因此應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)進行施工。
凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件,如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下,會有強度損失,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。 對于長期處于較高溫度的場合,可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度,應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料。
水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮,且在干濕、冷熱變化過程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng),必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固粘結(jié)。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。
酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng),生成物體積松散、膨脹,遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。 在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中,應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能,應(yīng)選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴(yán)格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
一般的水泥浮雕制作過程主要是:
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰,根據(jù)一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰,水泥標(biāo)號一般為1:1。
2、約兩小時在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓,并在不需要造型的部分進行摳毛處理。
3、在第二步的剪影輪廓的基礎(chǔ)上面繼續(xù)抹灰,根據(jù)造型的需要進行適當(dāng)造型,造型完畢用抿刀進行拋光處理,完成浮雕雕刻。
4、造型完畢,半天后對水泥雕塑進行澆水,平均每隔3個小時交一次水,晾干后兩天進行上色處理。
5、根據(jù)浮雕實際情況,一般上色根據(jù)浮雕設(shè)計,摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。
施工步驟
1,現(xiàn)場準(zhǔn)備水泥雕塑所需材料:
根據(jù)雕塑尺寸算出材料用量,水泥,鋼筋,角鐵,沙,鋼絲網(wǎng),現(xiàn)場備料。妥善放置這些材料。
2、焊接雕塑骨架
通常用方鋼,角鐵,粗鋼筋、細(xì)鋼筋不同材料混合焊接雕塑骨架,骨架焊接的時候一定要焊接牢固,質(zhì)量,雕塑的穩(wěn)定,不倒塌,不傾斜。焊接完成后,開始鋪設(shè)電焊網(wǎng),以便進行下一步工序。
3、水泥雕塑遍抹灰
電焊網(wǎng)鋪設(shè)完成后,就要進行遍的抹灰制作了,一般遍抹水泥時,只要求水泥覆蓋鋼絲網(wǎng)。
4、雕塑造型
遍抹灰完成后,隨后就進步關(guān)鍵點的步驟了,第二遍抹灰的同時進行細(xì)節(jié)的局部刻畫,要不斷的調(diào)整和把握局部與整體的效果,反復(fù)琢磨推敲。
5、水泥雕塑上色
水泥雕塑符合自然實物進行上色。
所屬分類:角質(zhì)/雕刻工藝品/雕塑工藝品
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