金相冷鑲嵌的制樣過程主要包括取樣、鑲嵌、磨光、拋光和腐蝕等步驟：
取樣：根據需求截取適合大小的試樣，確保試樣平整且具有代表性。
鑲嵌：將試樣置于冷鑲嵌模具中，加入混合均勻的冷鑲嵌料，并使其完全覆蓋試樣。在常溫下進行固化，無需加溫加壓。
磨光：經過粗磨和細磨兩個階段，去除試樣表面的多余材料，形成平整的觀測面。粗磨主要是去除車削痕跡，細磨則是進一步平整表面。
拋光：在拋光布上配合氧化鋁或金剛石懸浮液進行拋光，以消除砂紙的刮痕，達到所需的光潔度。
腐蝕：根據需要，使用腐蝕液對試樣進行腐蝕處理，以揭示其內部組織結構。
目前市面上的冷鑲嵌樹脂可以大致分為環氧樹脂和丙烯酸樹脂兩種，環氧樹脂也稱AB膠，幾乎適用于所有材料，具有低粘度，低收縮率，附著力好，透明度高等特點。環氧樹脂有兩部分組成：樹脂（resin）及固化劑(hardener)。使用前需要按照重量比例或體積比例計量，混合后使用。
使用方法：
1、取樣：除去需要鑲嵌的樣品表面的油污并將固定在模具中；
2、灌膠：將金相亞克力樹脂粉和固化劑按重量比1：0.8混合（或先將固化劑倒進塑料杯中，再向其中加入1.4倍重量的膠粉,迅速用玻璃棒攪拌,使之充分混合成稀漿狀），緩慢攪拌（避免人為氣泡的產生），待粉體完全溶解（一般不超過3分鐘）即可澆鑄填模，待其充分固化即可使用（固化時間約為10分鐘左右，與環境溫度成反比）。
3、后加工：從模具中取出固化樹脂，根據需要進行打磨，拋光等加工。
水晶王︰硬化齊︰催化劑的標準配制比例是30︰1︰1 如需加快硬化時間可以適當加大硬化劑及催化劑的比例，水晶王在加入硬化劑及催化劑以后，慢慢地轉動量杯讓硬化劑和催化劑充分溶合在一起即可，盡量不要去攪拌！以免人為產生氣泡！
選擇冷鑲嵌的樣品多是對溫度或者壓力更為敏感的，比如電路板芯片之類的鑲嵌樣。支撐強度的高低直接決定了鑲嵌效果的好壞。抗壓強度更高的樹脂可以鑲嵌硬度高的樣品，彈性模量更高的樹脂可以鑲嵌結構更復雜的樣品，抗剝離強度更高的樹脂可以有效降低制樣失真的概率，如撕裂，嵌入，甩尾，變形等現象。
當室溫過低（尤其是在冬季）時，樹脂粘度加大，其流動性降低，影響鑲嵌（包埋）效果。此時可以把盛放樹脂的紙杯放在40到50℃的溫水中進行水浴加熱保持5到10分鐘，可以樹脂粘度減低。提高樹脂流動性增加樣品的透明度，然后澆鑄樣品。
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