注意事項
盡量避免天然大理石材接觸到酸堿值過高的東西，一般石材從工廠送出去前都會先做過表面防護層防污處理，平時只要避免潮濕水氣進入，以擰乾的抹布擦拭清潔灰塵即可。 如遇可樂或茶水等有色飲料滲入天然大理石的毛細孔時，建議將棉花沾上稀釋過的雙氧水后，加上保鮮膜覆蓋在表面發黃處，依發黃狀況靜置一段時間，發黃的狀況即會減輕。 在正常的使用情況下，大約8～10年左右可以定期作打磨美容，維持表面光澤透亮。 在容易潮濕的地方一般不建議施作天然大理石，因為天然大理石有毛細孔，長期下來容易有產生霉菌的困擾，若是仍需要施作天然大理石，建議在打底防護上可以選擇較的水泥沙漿，石材防水工程也盡量做到石材表面的六面防護為佳。
選好等級：根據規格尺寸允許的偏差、平面度和角度允許的公差，以及外觀質量、表面光潔度等指標，大理石板材分為優等品、一等品和合格品三個等級；大理石板材的定級、鑒別主要是通過儀器、量具的檢測來鑒別的。 檢查外觀質量 不同等級的大理石板材的外觀有所不同。因為大理石是天然形成的，缺陷在所難免。同時加工設備和量具的優劣也是造成板材缺陷的原因。有的板材的板體不豐滿（翹曲或凹陷），板體有缺陷（裂紋、砂眼、色斑等），板體規格不一（如缺棱角、板體不正）等。按照國家標準，各等級的大理石板材都允許有一定的缺陷，只不過優等品不那么明顯罷了。 挑選花紋色調 大理石板材色彩斑斕，色調多樣，花紋無一相同，這正是大理石板材名貴的魅力所在。色調基本一致、色差較小、花紋美觀是優良品種的具體表現，否則會嚴重影響裝飾效果。 檢測表面光澤度 大理石板材表面光澤度的高低會影響裝飾效果。一般來說大理石板材的拋光面應具有鏡面一樣的光澤，能清晰地映出景物。但不同品質的大理石由于化學成分不同，即使是同等級的產品，其光澤度的差異也會很大。當然同一材質不同等級之間的板材表面光澤度也會有一定差異。此外，大理石板材的強度、吸水率也是評價大理石質量的重要指標。
大理石研磨處理、結晶拋光處理的施工工藝： 在翻新打磨前先做防水，目的是使到石材盡可能少吸水，從而達到降低石材吸水率，300#后再做防水，那時候因為削磨會造成防水的效果降低或消失，條件允許的情況下好800#后再做一次防水。 遇到比較疏松的石材，例如白沙米黃、沙巖、熱帶雨林、木紋石等要先用高含量密封固化劑（如超硬無機涂料、含量40%以上有機硅樹脂密封劑）作前處理，使到石材在填補疏松的同時也硬化了材質。
1、粗磨：使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊（粗磨不要使用軟水磨片進行研磨，容易出現波浪，影響平整度）粗磨給水量稍大點但記住不能太多，每道磨片磨完要吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質量驗收的關健環節。
2、細磨：使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細磨占整體研35%時間，細磨到800#后有初光出現、細磨到2000#后光澤度可達50度。
3、精磨：使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進行離子交換、精磨占整體研磨20%時間，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，為拋光劑（NO2+Q5鏡面修復劑）打下堅實的基礎，增強了拋光材料的附著力。
4、拋光：使用功率2HP以上，轉速175-210轉/分鐘，重量45-70公斤晶面機、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合大理石鏡面復顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達少能在90—100度以上。
5、遇到比較難以做透亮的石材，如爵士白、樹脂類的人造石，假如在做完上述方法仍然不夠水亮，那么就再噴灑一次A2用3000#磨至干，然后重復用納米墊、配合大理石鏡面復顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進行拋光研磨，納米無機高分子共聚物形成結晶層、呈玻璃質狀、水亮的效果就一定能出來了。具有較高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。
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