低溫碳化爐產物可再利用
將投入的可燃生活垃圾，通過處理后變為1/100的碳化陶瓷灰（如果金屬類等不能處理的垃圾混入的話，將會保留原狀被排放出來）。陶瓷灰可以用于建筑材料、保溫材料、以及用于農業肥料。
低溫碳化爐是一種基于氣化裂解技術、用于可燃固體廢物（垃圾）處理的新型碳化技術設備。它的基本工作原理是在碳化爐內通以少量經磁化的空氣，使被處理的可燃固體廢物熱分解，再將所產生的熱量用于固體廢物進行持續碳化。由于磁化空氣使被處理物間接磁化，從而降低了碳化所需能量，所以提高了碳化效率。工作時爐內溫度控制在250℃~280℃，從而基本上避免了二惡英的產生。碳化過程無需任何燃料，是一種環保節能的全新設備。
可燃固廢投入碳化爐持續碳化，8-12小時即可處理完全，產生約占處理固體廢棄物總體積1%以下的陶瓷灰，體積減量化達到99%以上。低溫碳化爐使用了多項專利技術，在密封無氧的前提下低溫碳化固體廢棄物，具有減量、低能耗、投資少、占地小等優勢。
在碳化爐運行的過程中，需要及時對閥門進行調整，讓閥門可以保持暢通，當有煙霧開始產生時，就要及時將引燃設備移開，并馬上通過溫度控制達到預期溫度效果。這些操作程序都需要注意，所以平時操作使用碳化設備的工作人員需要掌握這些操作知識和設備應用注意事項，這樣才可以確保設備穩定的運行，并為生產工作提供更多便利條件。
碳化爐
將預氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置，以連續化爐為主，間歇爐即為預氧化爐，靠提高溫度進行。
碳化爐簡介
連續碳化爐皆為臥式，但有兩類
(1)長絲束采用與臥式預氧化爐相似的爐體結構，但因停留時間短，多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐，絲束不與加熱面相接觸；
(2)非織造物或氈狀預氧化絲，可選用上述碳化爐，但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內進行。
各碳化爐皆設有惰性氣體進出口。
棗木炭化爐是一種用來將棗木轉化為炭的設備。炭化是一種將有機物質轉化為炭的過程，通過控制溫度和氧氣供應，可以將棗木中的水分和揮發性物質去除，終得到炭。棗木炭化爐通常由爐體、燃燒室、氣體收集系統和控制系統
棗木炭化爐在棗木炭化過程中還會產生一部分有害氣體和煙塵，需要通過煙氣凈化設備進行處理，以減少對環境的污染。同時，炭化爐的操作也需要相關的安全措施，以防止爐內高溫對操作人員造成傷害。
總之，棗木炭化爐是一種將棗木轉化為木炭的設備，具有、節能的特點，可以有效利用農作物廢棄物資源。
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