飼料顆粒機的操作事項:
1、飼料顆粒機的使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩網形成顆粒,落入盛器中,如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿,以免受壓過大,而使篩網易損。
2、速度選擇:由于使用原料性質不一,因此對速度快慢來進行選擇,一般可根據物料的粘度和干濕程度來選擇.干品較快,濕品宜慢,但其范圍不能作統一規定,應由使用者根據實際操作情況而定。
顆粒機加工過程中注意事項:
1.物料在造粒前,要經過調質,蒸汽的壓力一定要穩定4-8bar,而且蒸汽在調質定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,會造成造粒的堵塞。物料經過調質后,受到了一定程度的熟化,可顯著提高飼料中營養成份的利用率。
2.造粒的過程中,應經常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是:用手輕捏后,物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同,要穩定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠,如果冷卻過快,會使物料顆粒表面開裂,冷卻不夠,溫度過高,會使物料吸濕,造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。
正確的操作與保養顆粒機:
1.環模和壓輥間隙的調整對于新的環模和壓輥間隙的調整,應使環模和壓輥的高點有輕微接觸,壓輥達到“似轉非轉”的狀態。如果是在工作狀態中進行調整,可適當加大環模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉動,造成堵機。環模和壓輥的間隙過小,會加大環模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。要及時檢查環模和壓輥的間隙,少每四個工作小時檢查一次。在調整各個壓輥時,注意各個壓輥的調整方向,應使各壓輥相對于造粒機軸的力矩和為零,從而使造粒機免受不對稱力的影響。
2.保養顆粒機。每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。
3.正確安裝或更換環模和壓輥。一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態,環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環模受力和出料都十分均勻,可提高生產效率。
在造粒結束后,要求用含油的物料壓入模孔,以模孔不被腐蝕,對于碳鋼環模的保養要更加仔細。
飼料顆粒機對于畜牧業來說,將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料會占用很多空間,因為秸稈草料蓬松,占用空間很大。 如果不防備,就會成為鼠類的滋生地,糟蹋糧食,傳播疾病,得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水,物料整體含水量占15%左右,可用飼料顆粒機加工。在加工過程中,由于強制加壓,熱量會增加,以減少細菌和寄生蟲。 成品略干后,即可裝袋密封。
環模顆粒機的工作原理:
環模制粒機是顆粒飼料生產線關鍵的主要設備之一,飼料從粉料狀態到顆粒成形,要通過四個區域來完成:
1. 物料經調速喂料絞龍輸送入調制器,為了獲得良好的制粒效益(提高產量和質量),加入熱蒸汽進行調質后,由斜槽形下料管,經環模罩,借助于重力及環模旋轉產生的離心力,使物料緊貼在環模罩和模具內壁上(供料區)。
2. 在撥料刀作用下,物料均勻而連續不斷地喂入,每個壓輥和環模形成的楔形空間(壓緊區)。
3. 因壓輥外壁工作面與環模內徑工作面的間隙,僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的,就形成了一定的擠壓力(擠壓區)。
4. 由于喂料的喂入,在模與輥之間的強烈擠壓下,物料被壓實后,擠入模孔中,并在模孔中成形為(成型區)。物料被連續不斷的喂入壓制區,又被擠壓成形,從模孔中被連續不斷地擠出,由可調整刀口與環模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長度。
顆粒機主要結構:
1、喂料器介紹喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機與電磁調速控制器配合使用,通過JDIA型電磁調速電機控制器即可改變其輸出轉速。喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速比為1:10,與調速電機直聯,進行減速,使喂料絞龍的有效轉速控制在 12~120rpm之間。
2、調質器簡介調質器主要由調質軸、槳葉、筒體、減速器和電機等組成。槳葉角度可調,它既起輸送作用又起攪拌作用。筒體上開有進汽孔,由蒸汽管送來蒸汽通過此孔進入調質器,與飼料進行混合,對飼料進行調質,有利于制粒。調質軸可從筒體左端抽出,以便清理、檢修以及調整葉片角度。
3、壓制室簡介顆粒機的壓制室的主要部件由環模、兩個壓輥、喂料刮刀、切刀、以及模輥間隙調節螺釘等組成。壓制室的結構和工作原理:飼料通過環模罩和喂料刮板,將粉狀飼料送入兩個壓制區,空軸傳動輪帶動壓模旋轉,飼料被卷入壓模和壓輥之間,兩個相對旋轉件對飼料逐漸擠壓,飼料被擠入環模孔,在模孔中成形,并不斷向模孔外端擠出,再由切刀把成形顆粒切成所需要的長度,后形 成顆粒料流進入下道工序。
4、主傳動箱介紹主傳動箱主要由主動齒輪(齒軸)、被動齒輪(大齒輪)、主軸、空軸以及箱體、軸承等組成。電機通過聯軸器帶動主動齒輪,再經與被動齒輪嚙合減速帶動空軸旋轉,空軸端連接傳動輪,傳動輪通過螺栓和鍵與壓模固定,使其旋轉。主軸左端是壓輥和刮板的固定支座,右端有過載保護裝置,當有硬質異物進入壓制區或物料流量過大時,環模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,即主軸受扭矩超過正常扭矩,從而傳遞給安全銷的剪切力超過其強度的極限,這時安全銷會自動折斷,主軸帶動 安全銷座旋轉,觸動行程開關,切斷電源而停機。
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