重量1500kg鑿孔深度 30m沖擊頻率 30-50/rpm低水平鑿孔高度250mm品牌萬澤愚公鑿孔直徑90-300mm規格球齒鉆外形尺寸 6000mm鑿孔速度 30-50適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等材質不銹鋼材質可售賣地全球沖擊器外徑80-226mm
挖掘機發動機掉速原因主要有以下8點
1、挖掘機的柴油油路故障所致,一般的話當柴油油路阻塞時,就可能引起掉速現象。
2、挖機的液壓系統出現了故障,使得液壓泵不能正常的改變排量,造成系統壓力過高,掉速同時可能出現憋機故障。
3、挖機發動機本身輸出動力不足,輸出功率低于額定功率,轉速太低。還有就是主泵有問題所致。
4、發動機使用燃油品質太差或燃油水含量過高,都會導致發動機的功率不足,造成掉速現象。
5、當進氣系統漏氣或者阻塞,會造成發動機供氣不足,造成燃油不充分燃燒,會出現掉速、冒黑煙故障。
6、由于電磁閥間隙太大,使得供油不足,從而引起發動機掉速。
7、燃油系統供油回路管接頭松動或管路破裂,引起燃油泄露或異物堵塞,導致供油不足,除了掉速還可能引起熄火問題。
8、掉速故障的原因還有很多,比如氣門間隙不對、噴油定時有錯、渦輪增壓器損壞、制動器有毛病等等。

液壓油泵的維護要點:
1、在購回油泵后,如果不及時使用,應將內部注入防銹油,并將外露表面涂防銹油脂,然后蓋好油口防塵蓋。
2、配管時,殘留在油箱與管道中的鐵屑與殘渣尤其是布條,往往會引起油泵發生故障,注意。
3、保持油溫在15-60℃內,尤其避免高溫邊疆運轉,否則油泵壽命將大大縮短,必要時設置加熱與冷卻裝置。
4、保持正常油面高度,配管和油缸的容量很大時,初雖然放入足夠的油,在啟動后油液進入管道和油缸,也會發生油面下降,濾油器露出油面。因此,再一次補油,在使用過程中還會發生泄漏,應該在油箱中設置液位計,以便經常觀察和補油。
5、要定期檢查油液性能,達不到規定要求時予以更換,并箱。
6、濾油器應經常清洗,以便吸油順暢。
7、油泵工作一段時間后,(由于振動)安裝螺釘有可能松動,要注意檢查,并擰緊防松。
8、系統液壓沖擊力峰值不得超過液壓系統壓力。

國標抗磨液壓油的質量要求
1、合適的粘度和良好的粘溫性能,以液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、良好的壓抗磨性,以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。
3、優良的抗氧化性、水解性和熱穩定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質,延長使用壽命。
4、良好的抗泡性和空氣釋放值,以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來,以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。
5、良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能。
6、良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。

保養注重事項:
1、油泵使用20號機油。
2、貯油容量在油窗之上范圍內。
3、每次加油及換油時,用80目以上濾油網過濾,更換時需洗凈油箱。換油期為六個月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關置于卸荷位置。
6、使用過程中發現電機溫度過高,應停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、液壓油泵出廠前已調整好,不得隨意高調,需重新調整時,必需借助壓力表進行。
8、高壓油管出廠進,經過105MPA試驗。但由于膠管輕易老化,故用戶需經常檢查,一般為六個月,渦街流量計頻繁使用為三個月,檢查時87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現象,則不能使用。
9、軸承一般六個月清洗一次,裝配時需添加潤滑脂。

液壓油用途廣泛,是工業用油中使用多的產品。當前液壓元件正向著體積小、功率大方向發展,系統壓力越來越高,有的已突破50MPa。為此,普通型的L-HL系列已經趨于淘汰,抗磨型L-HM系列應用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性,要求在低溫環境下設備啟動比較容易,且動力傳動靈敏,而且液壓油換油周期較長,如露天設備通常一年一換,液壓油在使用過程中不可避免地要經歷四季的變化,因此露天設備使用低凝產品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求,一般產品要NAS顆粒度等級不大于9級,清潔型產品不大于7級,高清潔型產品不大于5級,但盲目追求NAS等級不但沒有任何效果,反而降低質量,增加成本。例如有些機械生產廠家,或工程機械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間,即使花了大價錢購買了NAS 5級別的產品,在打開產品的瞬間,高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了,而且液壓油NAS等級高意味著過濾次數多,過濾過程中就會把昂貴的添加劑成分過濾掉,因此從的角度來講,NAS等級不于追求。

液壓傳動是用液體作為工作介質來傳遞能量和進行控制的傳動方式。抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質,在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于抗磨液壓油來說,應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關,還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。目前廣泛采用的抗磨液壓油在使用中存在腐蝕金屬和潤滑性不良等問題。